Clip à ressort estampé en V (OEM)

Caractéristiques :

Devis personnalisé selon vos spécifications, incluant les dimensions, le matériau, l'épaisseur, les exigences de traitement et la technologie souhaitée.

– Options de matériaux : Acier au carbone, SPCC, SGCC, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, etc.

– Méthodes de fabrication : Découpe laser, estampage de précision, pliage, poinçonnage CNC, meulage, rivetage, perçage, soudage, etc.

Tolérance : Maintien d'une tolérance de ±0,1 mm avec un contrôle qualité à 100 % avant la livraison, accompagné de la documentation d'inspection qualité.

Dimensions sur mesure : Disponibles pour répondre aux exigences spécifiques de votre projet.

Options de couleur : Blanc, noir, argent, rouge, gris, Pantone, etc.

Formats de dessin : Accepte les formats DWG, DXF, STEP, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG et Draft.

Conditions de prix : Conditions flexibles, y compris EXW, FOB, CIF, DDP, etc.

Conditions de paiement : Pour les échantillons, paiement de 100 % avant la production. Pour la production en série, un acompte de 50 % est requis à l'avance, le solde étant dû avant la livraison.

– Certification : Conforme aux normes ISO 9001:2015/SGS.

Aperçu :

Les clips métalliques à ressort sont des attaches essentielles reconnues pour leur polyvalence et leur efficacité à fixer des composants. Utilisés dans diverses applications, ces clips offrent une prise résistante, assurant la stabilité et l'alignement correct des pièces connectées. Le principal avantage de ces clips réside dans leurs caractéristiques élastiques, leur permettant de fléchir et d'absorber les chocs ou les vibrations, fournissant ainsi une connexion sûre et fiable. Fabriqués par des procédés d'emboutissage précis, ces clips sont conçus selon des spécifications exactes, garantissant des performances et une durabilité constantes. La technologie d'emboutissage métallique permet la production de clips métalliques à ressort de haute qualité avec des conceptions complexes et des tolérances serrées, les rendant adaptés aux applications industrielles et commerciales exigeantes.

Finitions de surface :

  1. Zingage : Améliore à la fois la résistance à la corrosion et l'aspect esthétique.
  2. Nickelage : Améliore la résistance à la corrosion et augmente la dureté de surface.
  3. Thermolaquage : Offre une finition durable et esthétique, protégeant contre la corrosion et l'usure.
  4. Anodisation : Principalement utilisée pour les pinces en aluminium, ce procédé forme une couche d'oxyde protectrice afin d'augmenter la résistance à la corrosion.
  5. Passivation : Appliqué aux clips en acier inoxydable, ce traitement supprime le fer libre, améliorant ainsi la résistance à la corrosion.

Processus de production :

  1. Choix du matériau : Choisir un matériau approprié, généralement de l'acier à ressort ou de l'acier inoxydable, afin de garantir que le clip possède la résistance et l'élasticité requises.
  2. Découpage : Utiliser une presse à découper pour découper des flans plats dans le matériau sélectionné, en suivant des spécifications précises de taille et de forme.
  3. Formage : Employer des matrices spécifiques pour plier et former la pièce brute en une configuration en V, en veillant à l'angle et aux dimensions corrects pour garantir la fonctionnalité.
  4. Traitement thermique : Appliquer des traitements thermiques, tels que la trempe, pour améliorer les propriétés mécaniques de la pince à ressort, en augmentant sa résistance et sa flexibilité.
  5. Finition de surface : Effectuer des traitements de surface, tels que la galvanisation, le thermolaquage ou le placage, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'aspect esthétique du clip.
  6. Contrôle Qualité : Effectuer des contrôles qualité rigoureux tout au long du processus de production, incluant des inspections dimensionnelles et des tests fonctionnels, afin de garantir que chaque clip est conforme aux normes et spécifications de l'industrie.
  7. Conditionnement : Enfin, conditionnez les attaches à ressort estampées en V finies de manière appropriée pour l'expédition, en veillant à ce qu'elles soient protégées pendant le transport et prêtes pour la distribution.

Spectacle de l'Usine :

Nous exploitons une gamme complète d'installations et d'équipements afin de garantir une production de la plus haute qualité. Nos installations sont équipées de 25 presses à emboutir allant de 25 tonnes à 300 tonnes, de machines de découpe par fil EDM de précision, d'équipements de rectification, d'outils de soudage et de polissage, ainsi que de systèmes de nettoyage par ultrasons.

En plus de nos capacités de fabrication, nous proposons une variété de procédés de revêtement métallique pour améliorer la durabilité, l'apparence et la fonctionnalité de nos produits d'emboutissage métallique. Ces procédés incluent l'électroplacage, le placage au zinc, le placage au nickel, le placage au chrome et l'anodisation. Nos installations de revêtement à la pointe de la technologie garantissent des finitions uniformes, une résistance à la corrosion et la conformité aux normes de l'industrie.

Cette combinaison de lignes de production professionnelles et automatisées, d'équipements mécaniques avancés, de mesures rigoureuses de contrôle qualité et de procédés de placage de haute qualité garantit que nous livrons des produits d'emboutissage métallique d'une qualité exceptionnelle.

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