Aperçu :
Les bornes de connexion en acier inoxydable passivé acide sont conçues pour une résistance à la corrosion et une fiabilité supérieures, ce qui les rend idéales pour des applications dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, des télécommunications et de l'énergie. En tant que fournisseur de confiance, nous fabriquons ces bornes à l'aide de procédés précis d'estampage et de passivation acide, garantissant des solutions de haute qualité, durables et efficaces. Nous proposons des services de production personnalisés pour répondre à vos exigences spécifiques, en fournissant des solutions professionnelles et sur mesure pour diverses applications.
Détails :
| Attribut | Détails |
| Matériau | Acier inoxydable |
| Moule | Fabrication de matrices en interne |
| Traitement de Surface | Passivation à l'acide |
| Processus | Processus de Formation |
| Tolérances | 0,02 mm |
| Personnalisation | Chaleureusement accueilli |
| Matériel Disponible | Cuivre, Acier inoxydable, Acier au carbone, Aluminium, etc. |
| Utilisation | Automobile, Agriculture, Mobilier, Machinerie |
| Capacités de presse | 25 tonnes - 300 tonnes |
| Échantillons | Fourni. |
| Service | OEM |
| Format de fichier | CAO, SolidWorks, PDF, etc. |
| Colis de transport | Conformément à vos demandes |
| Marque déposée | OEM |
| Origine | Xiamen, Chine |
Processus de fabrication :
- Choix des matériaux : De l’acier inoxydable de haute qualité est sélectionné pour son excellente résistance à la corrosion, sa robustesse et sa durabilité, garantissant ainsi la fiabilité des clips dans les environnements exigeants.
- Conception et fabrication d'outils en interne : Les jeux d'outils personnalisés sont conçus et fabriqués en interne pour répondre aux spécifications précises des clips de borne, garantissant une production précise et constante.
- Procédé d'emboutissage : L'acier inoxydable est introduit dans des presses d'emboutissage, où l'ensemble matrice-poinçon façonne et forme les clips grâce à des techniques de formage à haute pression, généralement avec des presses d'une capacité de 25 à 300 tonnes.
- Passivation acide : Après l'estampage, les clips subissent un processus de passivation acide, qui élimine tous les contaminants de la surface et améliore la résistance à la corrosion, garantissant ainsi leur longévité et leur durabilité dans des conditions difficiles.
- Contrôle Qualité et Tolérancement : Les clips sont soigneusement inspectés afin de garantir qu'ils respectent des tolérances dimensionnelles strictes, typiquement de ±0,02 mm, et sont testés pour leur fonctionnalité et la qualité de leur état de surface.
- Finition de surface : Selon les exigences du client, des traitements de surface supplémentaires, tels que le polissage ou le revêtement, peuvent être appliqués pour améliorer encore l'apparence et la durabilité des clips.
- Inspection finale et emballage : Les bornes de connexion terminées subissent une inspection finale pour le contrôle qualité avant d'être emballées conformément aux spécifications du client, garantissant ainsi un transport et une livraison sûrs.
Pourquoi Nous Choisir ?
- Service OEM de haute qualité
- Livraison rapide
- Contrôle Qualité Rigoureux (certifié ISO 9001, IATF 16949)
- Prix compétitifs
Spectacle de l'Usine :
Nous exploitons des installations de pointe équipées de 25 presses à poinçonner (de 25 à 300 tonnes), de machines d'électroérosion à fil de précision, d'équipements de rectification et de systèmes de nettoyage par ultrasons pour garantir une production de haute qualité. De plus, nous proposons une gamme de services de traitement de surface métallique, notamment la galvanoplastie, la zincage, le nickelage, le chromage et l'anodisation, afin d'améliorer la durabilité, l'apparence et la fonctionnalité des pièces. Nos équipements à la pointe de la technologie, associés à un contrôle qualité rigoureux et à des procédés de traitement de surface performants, garantissent la livraison constante de produits d'estampage métalliques de qualité supérieure conformes aux normes de l'industrie.
