Description :
Les cadres de connexion en métal étamé pour microprocesseurs sont des composants de précision principalement fabriqués à partir de métaux de haute qualité tels que le cuivre, le laiton ou l'acier inoxydable, avec une finition en étain. Le procédé d'étamage offre une excellente résistance à la corrosion, améliore la conductivité électrique et garantit des performances fiables dans des environnements exigeants. Ces cadres de connexion sont largement utilisés dans les applications de microprocesseurs, où ils facilitent la connexion entre la puce et les circuits externes, assurant une transmission du signal stable et efficace.
Nos cadres de connexion personnalisés sont disponibles dans une variété de tailles et de formes, adaptés à vos besoins spécifiques. Avec la capacité de gérer des commandes à haut volume allant jusqu'à 50 millions de pièces, nous offrons une flexibilité de production pour répondre aux besoins à grande comme à petite échelle. Nos cadres de connexion étamés sont conçus pour répondre aux normes de qualité et de précision les plus élevées, garantissant des performances optimales dans les applications de microprocesseurs.
Caractéristiques :
Attribut | Détails |
Style | Créatif |
Traitement | Estampage Métallique |
Couleur | Personnalisé |
Matériau | Cuivre |
Nom de la marque | OEM |
Conception | Personnalisé |
Taille | Demande personnalisée |
Journée type | 5 à 7 jours |
MOQ | Les petites commandes sont acceptées. |
Forme | Forme personnalisée |
Logo | Personnalisé |
Certification | ISO 9001, OEM |
OEM | Oui |
Épaisseur | Personnalisé |
Marché d'exportation | Mondial/e |
Colis de transport | Emballage standard |
Origine | Xiamen, Chine |
Capacité de Production | 20 000 pièces par semaine |
Processus de production :
- Sélection des matériaux : Le processus commence par la sélection de cuivre ou d'alliages de cuivre de haute qualité comme matériau de base, choisis pour leur excellente conductivité et leur durabilité.
- Estampage : Le matériau sélectionné est soumis à un processus d'estampage, au cours duquel le cadre de connexion est mis en forme et découpé aux dimensions précises à l'aide de presses d'estampage de pointe. Ce procédé garantit que les cadres de connexion répondent aux spécifications requises pour les applications de microprocesseurs.
- Nettoyage et préparation des surfaces : Après l'estampage, les cadres de connexion sont nettoyés afin d'éliminer toute trace d'huile, de débris ou de contaminants. Cette étape est cruciale pour garantir une surface propre pour le placage et pour obtenir une adhérence optimale.
- Étamage : Les cadres en plomb nettoyés sont ensuite recouverts d'une couche d'étain par un procédé d'électrodéposition. L'étamage offre une excellente résistance à la corrosion, une soudabilité améliorée et une connexion fiable pour les composants des microprocesseurs.
- Contrôle Qualité : Après le processus de placage, les cadres de connexion subissent des contrôles qualité rigoureux. Ceux-ci comprennent des vérifications visuelles, des mesures dimensionnelles et des tests d'adhérence pour garantir que le placage en étain est uniforme et exempt de défauts.
- Traitement final : Une fois les cadres de connexion validés par le contrôle qualité, ils peuvent subir des traitements supplémentaires tels que la découpe, le pliage ou l'assemblage, selon les spécifications du client et les besoins de l'application.
- Conditionnement et expédition : Enfin, les cadres en plomb étamé sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport et sont prêts à être expédiés.
Options de traitement de surface :
- Passivation : Un traitement chimique qui améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en formant une couche d'oxyde protectrice à sa surface. Ce traitement augmente la durabilité et la longévité des cadres de connexion (lead frames) dans divers environnements.
- Dorure à l'or : Un procédé de revêtement de haute qualité qui dépose une fine couche d'or sur la surface du cadre de connexion. La dorure offre une excellente conductivité, une résistance à la corrosion et une soudabilité accrue, ce qui la rend idéale pour les applications électroniques hautes performances.
- Argenture : Un procédé de placage dans lequel une couche d'argent est appliquée à la surface d'un métal. L'argenture offre une conductivité électrique et une résistance à la corrosion supérieures, garantissant des performances fiables dans les applications de microprocesseurs et de semi-conducteurs.
- Nickelage : Un procédé par lequel une couche de nickel est appliquée à la surface d'une pièce pour améliorer sa dureté, sa résistance à la corrosion et sa protection contre l'usure. Le nickelage est souvent utilisé pour améliorer la durabilité et la fiabilité des cadres de connexion (lead frames) dans des environnements difficiles.
Pourquoi nous choisir comme partenaire de fabrication ?
Solutions d'assemblage complètes et OEM sur mesure
Avec plus de deux décennies d'expérience dans l'industrie, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions OEM personnalisées et de services d'assemblage complets. Nos capacités de fabrication sophistiquées sont conçues pour répondre à vos spécifications exactes, garantissant une qualité supérieure et des performances optimales pour chaque produit.
Offre de produits diversifiée
Nous proposons une large gamme de produits, comprenant des composants estampés de précision, des pièces usinées CNC, des ressorts, des arbres, des éléments de fixation, et bien plus encore. En tant que partenaire de fabrication complet et de confiance, nous rationalisons les opérations pour répondre efficacement à vos divers besoins, du concept à la production finale.
Leader certifié du secteur
En tant que fournisseur de second rang établi, nous avons subi des audits d'usine complets et maintenons des certifications industrielles essentielles, telles que la conformité RoHS et HE. Cela garantit que nos produits sont constamment conformes aux normes de qualité mondiales et aux exigences réglementaires.
Engagement inébranlable envers la qualité
Nos certifications ISO 9001:2015 et IATF 16949 témoignent de notre engagement à maintenir des systèmes de management de la qualité rigoureux. Ceci garantit que toutes les pièces que nous produisons sont fabriquées avec précision et durabilité, répondant constamment aux normes les plus élevées à chaque cycle de production.