Cosses de connexion

Informations de base

Traitement de surface : Électroplacage

Processus de Formation : Pièces en Emboutissage Métallique

Options de Finition de Surface : Placage Nickel, Placage Sn, Placage Étain, Placage Zinc

Disponibilité de l'échantillon : Disponible

Tolérance : ±0,001 mm

Taille : Personnalisable selon les besoins

Application : Industriel, Mobilier, Automobile, Moto, etc.

Approche de fabrication : Emboutissage métallique, Découpe, Poinçonnage, Pliage, Soudage

Emballage de Transport : Sac OPP, Boîte ou Personnalisé

Spécification : Personnalisée

Origine : Xiamen, Chine

Nos connecteurs de fils électriques offrent une solution fiable et sécurisée pour vos connexions électriques. Fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, ces connecteurs garantissent une liaison solide et durable qui réduit le risque de pannes électriques. Parfaits pour une large gamme d'applications, notamment le câblage automobile, industriel et résidentiel, nos connecteurs de fils électriques sont conçus pour une installation facile et une conductivité supérieure. Que vous travailliez sur des projets de bricolage ou des installations à grande échelle, ces connecteurs offrent des performances fiables et contribuent à garantir un système électrique sûr et efficace.

Informations de base

Traitement de surface : ÉlectroplacageWire-Terminal-Connectors2

Processus de Formation : Pièces en Emboutissage Métallique

Options de Finition de Surface : Placage Nickel, Placage Sn, Placage Étain, Placage Zinc

Disponibilité de l'échantillon : Disponible

Tolérance : ±0,001 mm

Taille : Personnalisable selon les besoins

Application : Industriel, Mobilier, Automobile, Moto, etc.

Approche de fabrication : Emboutissage métallique, Découpe, Poinçonnage, Pliage, Soudage

Emballage de Transport : Sac OPP, Boîte ou Personnalisé

Spécification : Personnalisée

Origine : Xiamen, Chine

Le processus de production de nos pièces embouties en métal :

  1. Reçu de Commande et Révision du Dessin

Recevoir et examiner les commandes des clients, y compris les dessins techniques aux formats tels que DXF, IGS, STEP ou PDF.

  1. Confirmation de conception

Confirmer les détails du design avec le client pour garantir leur exactitude avant le début de la production.

  1. Préparation du Matériel

Sélectionnez et préparez les feuilles de métal conformément aux spécifications requises.

  1. Coupe de Précision

Utilisez la découpe laser et le cisaillage CNC pour couper des feuilles de métal aux dimensions précises.

  1. Formation et Formage

Effectuer le pliage, le poinçonnage et le estampage pour obtenir les formes et caractéristiques souhaitées.

  1. Soudage et Rivetage

Assembler des composants métalliques en utilisant des techniques de soudage avancées et le rivetage.

  1. Traitement de Surface

Appliquer les traitements de surface nécessaires, y compris le placage et la pulvérisation, pour améliorer la durabilité et l'apparence.

  1. Assemblage et Contrôle Qualité

Assemblez les composants et effectuez des contrôles de qualité rigoureux pour garantir le respect des spécifications.

  1. Emballage et Expédition

Emballer les pièces finies de manière sécurisée et gérer la logistique pour une livraison ponctuelle au client.

  1. Support Après-Vente

Fournir un support continu et résoudre tout problème après livraison afin de garantir la satisfaction du client.

Contrôle de Qualité

La qualité est notre priorité absolue. Dès le début de chaque projet, nous effectuons une étude de faisabilité des pièces métalliques afin de garantir leur fabricabilité. Nous réalisons également une étude de cadence lors du premier cycle de production afin de valider la qualité avant de passer à la fabrication à grande échelle. Cela permet à nos équipes de gestion de la qualité et de la production de suivre de près les contrôles et d'assurer le bon déroulement des opérations. Une fois les tests effectués avec succès, nous procédons à la production du premier lot de pièces métalliques conformes.

Notre système de gestion de la qualité repose sur une technologie et des contrôles avancés, des initiatives d'amélioration continue, ainsi que sur un laboratoire et une équipe qualité de pointe. Dans toute notre usine de production, nous utilisons des systèmes de vision par caméra en ligne et hors ligne, ainsi que des capteurs, personnalisés pour chaque programme de production. Notre technologie de vision s'intègre à nos presses à emboutir pour inspecter et vérifier méticuleusement les caractéristiques et les dimensions des pièces grâce à l'imagerie automatisée. Ce processus rigoureux de contrôle qualité garantit que chaque pièce métallique produite répond à nos normes élevées, assurant une qualité de 100 % et zéro défaut.

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