Panoramica:
Connettori Personalizzati in Metallo per Fili per Parti Automobilistiche sono componenti essenziali per garantire connessioni elettriche sicure e ad alte prestazioni nell'industria automobilistica. Il nostro team è specializzato nella progettazione e produzione di connettori per fili di precisione, realizzati su misura per soddisfare i requisiti esigenti delle applicazioni automobilistiche. Utilizzando tecniche avanzate di stampaggio, tra cui lo stampaggio progressivo ad alta velocità e processi di crimpatura automatizzati, produciamo connettori che offrono una conduttività superiore, durabilità e resistenza a vibrazioni e calore. Con un focus sulla qualità e l'affidabilità, i nostri connettori personalizzati sono progettati per operare nelle condizioni più difficili, garantendo sistemi elettrici efficienti e durevoli nei veicoli. I nostri connettori rappresentano la soluzione perfetta per le connessioni elettriche nel settore automobilistico.
Dettagli:
| Attributo | Dettagli |
| Tipo di Elaborazione | Plasmare il Metallo |
| Materiale | Rame, Acciaio Inossidabile, Alluminio, ecc. |
| Stampo | Stampi progressivi multistadio |
| Elaborazione della superficie | Elettrodeposizione |
| Processo | Punzoncatura di Precisione, Processo di Formatura Multi-Posizione |
| Industria | Parti Stampate in Metallo |
| Tolleranze | 0,01 mm |
| Certificazione | ISO 9001 |
| Cicli di Produzione | 7–15 giorni per ordine |
| Collaudo | Test di Fiamma Orizzontale e Verticale, Test di Nebbia Salina |
| Tempo di consegna dello stampo | Entro 20 giorni lavorativi |
| Specifica | Personalizzato |
| Origine | Xiamen, Cina |
| Capacità di Produzione | 5000 PEZZI/Giorno con una Macchina |
Processo di Produzione:
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Selezione dei Materiali
Il primo passo è selezionare il materiale appropriato per il connettore del filo, come rame, acciaio inossidabile o alluminio. Il materiale scelto deve soddisfare i requisiti specifici di conducibilità, durabilità e resistenza alla corrosione.
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Punzonatura
In questo passaggio, il materiale viene tagliato in fogli piatti o sagome utilizzando una pressa per stampaggio. La dimensione e la forma delle sagome sono determinate dalle specifiche di progettazione del connettore elettrico.
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Stampaggio con utensili progressivi
Ciò comporta l'utilizzo di matrici progressive in una pressa per stampaggio ad alta velocità per modellare progressivamente il pezzo grezzo nella forma desiderata. Durante un singolo ciclo di pressa vengono eseguite più fasi per tagliare, piegare e formare il connettore.
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Formazione e Modellatura
Il connettore subisce ulteriori processi di formatura per raggiungere la sua forma finale. Questo include la piegatura e la modellatura del metallo secondo il design specifico del connettore, come i terminali o i punti di contatto.
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Trattamento Superficiale
Una volta che il connettore è stato modellato, vengono applicati trattamenti superficiali come la galvanizzazione per migliorare la conduttività elettrica, prevenire la corrosione e aumentare la durata complessiva. I rivestimenti più comuni includono placcature in oro, nichel o stagno.
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Assemblaggio (se applicabile)
In alcuni casi, i connettori elettrici vengono assemblati con componenti aggiuntivi, come guaine isolanti o terminali, utilizzando sistemi di assemblaggio automatici. Questo passaggio garantisce che i connettori soddisfino le specifiche finali di progettazione e funzionalità.
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Collaudo e Controllo Qualità
Vengono eseguiti test rigorosi per garantire che i connettori soddisfino gli standard di prestazioni e affidabilità. Questo può includere test elettrici, controlli dimensionali e test ambientali come la nebbia salina o il ciclo termico.
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Imballaggio e Spedizione
Dopo aver superato i controlli finali di qualità, i connettori vengono confezionati, spesso su bobine o in imballaggi sfusi, per la spedizione. L'imballaggio deve proteggere i connettori dai danni durante il trasporto e garantire che siano pronti per l'assemblaggio o l'uso finale.
Opzioni Superficie
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Nichelatura
Un processo in cui uno strato sottile di nichel viene depositato sulla superficie di un componente metallico per migliorare la resistenza alla corrosione, aumentare la durabilità e fornire una finitura liscia.
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Zincatura
L'applicazione di un rivestimento protettivo di zinco su acciaio o ferro per prevenire ruggine e corrosione, generalmente realizzata tramite metodi di zincatura a caldo o elettrozincatura.
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Cromatura
Una tecnica utilizzata per applicare uno strato sottile di cromo sulla superficie di parti metalliche, offrendo una maggiore resistenza all'usura, alla corrosione e all'ossidazione, oltre a una finitura lucida.
Mostra della Fabbrica:
