Produttore di Connettori Femmina per Fili in Metallo Stampato

Attributo Dettagli
Luogo di Origine Xiamen
Opzioni Materiali Alluminio, Acciaio, Acciaio inossidabile, Ottone, Nylon, Plastica, ecc.
Spessore 0,1-60 mm
Trattamento Superficiale Anodizzazione, Verniciatura a Polvere, Verniciatura, Sabbiatura, Lucidatura, ecc.
Opzioni Colore Bianco, Nero, Rosso, Blu, Argento, Oro, Multicolore, ecc.
Controllo Qualità Ispezione al 100%
Servizio OEM (Produttore di Apparecchiature Originali)
Certificazioni RoHS, ISO, DIN, GB
Metodi di Spedizione DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS, Posta, Camion, Treno, Via Mare

Panoramica:

I connettori femmina per fili stampati in metallo sono fondamentali per creare connessioni elettriche sicure. Realizzati tramite la tecnica della stampaggio di precisione, questi connettori vengono modellati e tagliati utilizzando apparecchiature avanzate come macchine CNC e stampi progressivi. Offriamo servizi OEM, fornendo connettori personalizzati in diverse dimensioni e materiali, come rame, acciaio inossidabile e alluminio. Le nostre capacità produttive avanzate garantiscono connettori di alta qualità e duraturi per settori come l'automotive, l'industriale e l'elettronica, tutti progettati su misura secondo le vostre specifiche esigenze.

Female Wire Connectors3

Dettagli:

Attributo Dettagli
Luogo di Origine Xiamen
Opzioni Materiali Alluminio, Acciaio, Acciaio inossidabile, Ottone, Nylon, Plastica, ecc.
Spessore 0,1-60 mm
Trattamento Superficiale Anodizzazione, Verniciatura a Polvere, Verniciatura, Sabbiatura, Lucidatura, ecc.
Opzioni Colore Bianco, Nero, Rosso, Blu, Argento, Oro, Multicolore, ecc.
Controllo Qualità Ispezione al 100%
Servizio OEM (Produttore di Apparecchiature Originali)
Certificazioni RoHS, ISO, DIN, GB
Metodi di Spedizione DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS, Posta, Camion, Treno, Via Mare

Il Nostro Processo di Produzione:

  1. Progettazione e Produzione di Stampi: Iniziamo progettando e realizzando stampi di precisione su misura per i requisiti specifici dei componenti.
  2. Fabbricazione dei Componenti: I componenti vengono prodotti utilizzando macchine di stampaggio avanzate, garantendo alta efficienza e precisione durante il processo di produzione.
  3. Processi di Assemblaggio: In base ai requisiti del cliente, eseguiamo operazioni aggiuntive come rivettatura, saldatura o filettatura per viti per completare l'assemblaggio delle parti.
  4. Ispezione Dimensionale: Al completamento del processo di produzione, tutte le parti vengono sottoposte a un'ispezione rigorosa utilizzando strumenti di misurazione avanzati, tra cui strumenti di misurazione ottica, calibri e goniometri, per garantire la conformità alle specifiche.
  5. Trattamento Superficiale: Una volta che le parti soddisfano gli standard dimensionali, vengono sottoposte a processi di trattamento superficiale, come rivestimento o placcatura, per migliorare la durata e l'aspetto.
  6. Controllo Qualità Finale: Dopo il trattamento della superficie, ogni componente viene accuratamente testato dal nostro team di controllo qualità per garantire il 100% di conformità alle specifiche del cliente.
  7. Confezionamento: Infine, i componenti vengono accuratamente confezionati utilizzando macchine per il confezionamento sottovuoto per proteggerli durante la spedizione e la consegna.

Assicurazione della Qualità:

Il nostro processo di assicurazione della qualità è progettato per garantire i più alti standard di precisione e affidabilità. Siamo certificati ISO 9001:2015 e possediamo la certificazione SGS, a conferma che i nostri processi produttivi rispettano gli standard internazionali di gestione della qualità. Tutte le dimensioni critiche e l'aspetto sono sottoposti al 100% a ispezioni interne presso la nostra fonderia. Inoltre, su richiesta, sono disponibili servizi di ispezione da parte di terzi per validare ulteriormente la qualità dei nostri prodotti. Le nostre strutture di test includono attrezzature avanzate come strumenti di misurazione tridimensionale (CMM), camere per test di nebbia salina, rilevatori di bilanciamento dinamico e sistemi di rilevamento pneumatici, tutti utilizzati per valutare a fondo le prestazioni e la durata dei nostri prodotti. Questo approccio completo garantisce che ogni componente soddisfi i rigorosi requisiti di qualità dei nostri clienti.

Perché Scegliere Noi?

  1. Precisione di lavorazione eccezionale, con planarità mantenuta entro 0,1 mm.
  2. Resistenza superiore e resistenza alla deformazione, offrendo eccellente conducibilità elettrica e termica.
  3. Finitura di alta qualità, con una rugosità superficiale liscia di Ra3.2 dopo la lavorazione.
  4. Tolleranze di lavorazione precise e assemblaggio senza soluzione di continuità, garantendo un adattamento perfetto e una funzionalità ottimale.

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