Terminale Elettrico per Cablaggio in Filo Metallico per Sensori di Automazione Industriale

Caratteristiche:

 

Attributo Dettagli
Materiale Rame
Stampo Semplici Stampi a Processo Singolo
Elaborazione della superficie Elettrodeposizione
Stampa di precisione Apri
Processo Processo di Formazione
Industria Sensori per l'Automazione Industriale
Tolleranze 0,02 mm
Termini di Spedizione CIF, FOB, EXW
OEM
Spessore 0,01-10 mm
Pacchetto di Trasporto Personalizzato
Specifica ROHS,SGS
Marchio di fabbrica OEM
Origine Xiamen, Cina
Capacità di Produzione 1.000.000 pezzi/mese

Panoramica:

I terminali elettrici dei cablaggi in filo metallico sono componenti ad alte prestazioni realizzati con materiali come rame, ottone e acciaio inossidabile, che offrono eccellente conducibilità e durabilità. Nell'industria dei sensori per l'automazione industriale, garantiscono connessioni elettriche affidabili, supportando un funzionamento fluido dei sensori e un'efficienza del sistema.
Offriamo terminali elettrici personalizzati, adattati alle vostre esigenze specifiche, inclusi diverse dimensioni, trattamenti superficiali e materiali. Il nostro team di progettazione esperto è pronto a creare soluzioni per l'automazione industriale, il settore automobilistico e altri settori. Contattateci per servizi esperti e personalizzati.

Metal Wire Harness Electrical Terminal for Factory Automation Sensors3

Caratteristiche:

Attributo Dettagli
Materiale Copper,Brass, Stainless steel
Stampo Semplici Stampi a Processo Singolo
Elaborazione della superficie Elettrodeposizione
Stampa di precisione Apri
Processo Processo di Formazione
Industria Sensori per l'Automazione Industriale
Tolleranze 0,02 mm
Termini di Spedizione CIF, FOB, EXW
OEM
Spessore 0,01-10 mm
Pacchetto di Trasporto Personalizzato
Specifica ROHS,SGS
Marchio di fabbrica OEM
Origine Xiamen, Cina
Capacità di Produzione 1.000.000 pezzi/mese

Processo di Produzione:

  1. Selezione dei Materiali

Il rame di alta qualità viene selezionato per la sua eccellente conducibilità elettrica, resistenza e resistenza alla corrosione, garantendo prestazioni ottimali nei sensori per l'automazione industriale.

  1. Fustellatura e Formatura

Il materiale di rame viene inserito in stampi semplici a processo singolo. Utilizzando tecniche precise di tranciatura fine, i terminali vengono tagliati alla forma e alle dimensioni richieste.

  1. Preparazione della Superficie

I terminali vengono sottoposti a pulizia superficiale per rimuovere eventuali impurità o oli. Questo garantisce che la superficie sia preparata in modo ottimale per il processo di elettrodeposizione.

  1. Elettrodeposizione

Un sottile e durevole rivestimento galvanico viene applicato ai terminali per migliorare la conduttività, prevenire l'ossidazione e aumentare la durata complessiva, rendendo i terminali adatti ad ambienti industriali difficili.

  1. Ispezione Post-Placcatura

After electroplating, the terminals are carefully inspected for uniform coating, quality, and dimensional accuracy. Any defects are identified and corrected at this stage.

  1. Controllo Qualità Finale

Un processo di ispezione completo viene eseguito per garantire che i terminali elettrici soddisfino tutte le specifiche richieste in termini di dimensioni, forma e prestazioni. Questo passaggio assicura che vengano approvati per la spedizione solo prodotti di alta qualità.

  1. Imballaggio e Spedizione

Una volta completata l'ispezione finale, i terminali elettrici vengono accuratamente imballati per prevenire danni durante il trasporto e spediti secondo le esigenze del cliente.

Opzioni di Trattamento Superficiale:

  1. Doratura Elettrolitica

Un processo di elettrodeposizione ad alta precisione in cui un sottile strato di oro viene depositato sulla superficie, migliorando la conducibilità elettrica, la resistenza alla corrosione e la durabilità per prestazioni ottimali in applicazioni impegnative.

  1. Placcatura Elettrolitica d'Argento

Un processo in cui uno strato di argento viene applicato sulla superficie del componente, migliorando la conducibilità, la resistenza alla corrosione e offrendo una saldabilità superiore, particolarmente indicato per connessioni elettroniche ed elettriche.

  1. Nichelatura Elettrolitica

La nichelatura offre un rivestimento durevole e resistente alla corrosione, ideale per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza all'usura, specialmente in ambienti difficili. Inoltre, funge da eccellente base per ulteriori processi di placcatura.

  1. Placcatura di stagno

Una soluzione economica per garantire la resistenza alla corrosione, la stagnatura migliora anche la saldabilità, rendendola particolarmente adatta per i componenti utilizzati nelle industrie elettronica e automobilistica.

Questi trattamenti superficiali sono essenziali per migliorare la longevità, l'affidabilità e le prestazioni complessive dei componenti utilizzati in applicazioni industriali ed elettroniche ad alta richiesta.

La Nostra Fabbrica:

La nostra struttura di produzione all'avanguardia è dotata di una vasta gamma di impianti e attrezzature avanzate per garantire una produzione di altissima qualità. Operiamo con 25 presse meccaniche, con una capacità che varia da 25 tonnellate a 300 tonnellate, oltre a macchine EDM a filo di precisione, attrezzature per la rettifica, strumenti per la saldatura e la lucidatura, e sistemi di pulizia a ultrasuoni. Per migliorare ulteriormente la durabilità, l'aspetto e la funzionalità dei nostri prodotti di stampaggio metallico, offriamo vari processi di placcatura dei metalli, tra cui galvanizzazione, zincatura, nichelatura, cromatura e anodizzazione. Le nostre strutture per la placcatura garantiscono finiture uniformi e di alta qualità, eccellente resistenza alla corrosione e piena conformità agli standard del settore. Grazie a una combinazione di linee di produzione automatizzate, attrezzature meccaniche avanzate e rigorose misure di controllo qualità, consegniamo costantemente prodotti di stampaggio metallico superiori che soddisfano i più alti standard del settore.