Descrizione:
Le barre collettrici in rame sono componenti critici nei sistemi di distribuzione dell'energia elettrica e di messa a terra dei veicoli, tipicamente costruite in rame ad alta conduttività o leghe di rame. Queste barre collettrici vengono prodotte utilizzando tecniche avanzate di stampaggio dei metalli e lavorazioni meccaniche di precisione per garantire prestazioni elettriche e longevità superiori. La nostra struttura offre soluzioni complete e personalizzate, fornendo una gamma di opzioni di materiali, tra cui rame puro, leghe di rame e altri metalli conduttivi. Inoltre, forniamo diversi trattamenti superficiali, come la stagnatura, la nichelatura e la verniciatura a polvere, per migliorare la resistenza alla corrosione e aumentare la conduttività. Utilizzando macchinari all'avanguardia, inclusi centri di lavoro CNC e linee di stampaggio automatizzate, garantiamo una produzione di alta qualità su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
Caratteristiche:
Categoria | Dettagli |
Elaborazione della superficie | Elettrodeposizione, Lavorazione di precisione, Processo multi-posizione, Processo di formatura |
Industria | Parti Stampate in Metallo |
Tolleranze | 0,02 mm |
Certificato | RoHS / ISO9001:2015,IATF16949 |
Materiale Disponibile | Rame, Acciaio Inossidabile, Acciaio al Carbonio, Alluminio, ecc. |
Utilizzo | Automotive, Agricoltura, Mobili, Macchinari |
Capacità di Pressa | 16 ton – 300 ton |
Capacità di Stampaggio | Imbutitura Profonda, Modellatura dei Metalli |
Stampo di Stampaggio | Realizzazione di Stampi Interna |
Campioni | Disponibile Gratuitamente |
Servizio | OEM |
Formato del File | CAD, SolidWorks, PDF, ecc. |
Pacchetto di Trasporto | Come Da Vostre Richieste |
Marchio di fabbrica | OEM |
Origine | Xiamen, Cina |
Production Process:
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Ricerca e Sviluppo (R&S) e Ingegneria
Il nostro processo inizia con una ricerca approfondita e la collaborazione con i clienti per definire i requisiti di prestazione e progettazione delle barre collettrici in rame. Utilizzando software CAD avanzato, i nostri ingegneri creano progetti ottimizzati che garantiscono durata e conformità agli standard di settore.
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Attrezzature
Dopo aver finalizzato il progetto, sviluppiamo internamente l'attrezzatura personalizzata utilizzando macchine CNC di precisione. Questa fase prevede la creazione di stampi e matrici essenziali per modellare le barre collettrici in rame secondo le specifiche esatte, garantendo elevata precisione e ripetibilità.
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Approvazione del prototipo
Prototype samples are produced and sent for customer approval to verify design accuracy and performance. Any required adjustments are made before moving to full-scale production.
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Produzione di massa
Una volta approvata, la produzione di massa inizia utilizzando tecnologie automatizzate di stampaggio e formatura. Le nostre linee avanzate gestiscono la produzione su larga scala mantenendo tolleranze precise e una qualità costante.
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Controllo Qualità
Rigorose misure di controllo qualità sono implementate in ogni fase. Il nostro team di Controllo Qualità esegue ispezioni accurate, inclusi controlli dimensionali e analisi dei materiali, garantendo che ogni barra di distribuzione sia conforme agli standard ISO 9001:2015.
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Imballaggio e Spedizione
I prodotti finali vengono imballati in modo sicuro per evitare danni durante il trasporto. Offriamo opzioni di imballaggio personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche del cliente, garantendo una consegna sicura e la pronta disponibilità all'uso immediato.
Opzioni di Trattamento Superficiale:
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Placcatura
Questo metodo prevede l'applicazione di un sottile strato metallico, come zinco, nichel o cromo, per aumentare la resistenza alla corrosione e migliorare la conduttività elettrica.
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Verniciatura a polvere
Un processo elettrostatico in cui la polvere viene applicata alle superfici e poi polimerizzata a caldo, ottenendo una finitura robusta e resistente all'usura.
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Anodizzazione
Un trattamento elettrochimico per l'alluminio che crea uno strato di ossido protettivo, aumentandone significativamente la durezza e la resistenza alla corrosione.
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Pittura:
Comporta l'applicazione di rivestimenti liquidi sia a scopo protettivo che estetico, offrendo un'ampia gamma di opzioni di colore e texture.
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Elettroforesi (Verniciatura per elettrodeposizione)
Una tecnica di rivestimento a base acqua che utilizza la corrente elettrica per garantire una copertura uniforme, con conseguente maggiore resistenza alla corrosione.
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Lucidatura:
Un processo meccanico che raffina le superfici, producendo una finitura liscia e lucida che ne migliora l'estetica e riduce l'attrito.
Perché Scegliere Noi?
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Produzione interna
Il nostro stabilimento completamente attrezzato consente un rigoroso controllo di qualità, garantendo che i nostri prodotti soddisfino costantemente i più elevati standard, pur rimanendo competitivi nel prezzo.
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Vasta esperienza nel settore
Con quasi due decenni di esperienza nella produzione di parti stampate in metallo, possediamo una conoscenza approfondita delle esigenze del settore e delle migliori pratiche.
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Assicurazione Qualità Avanzata
La nostra struttura dispone di apparecchiature di collaudo all'avanguardia e il nostro team dedicato al controllo qualità garantisce l'affidabilità e l'uniformità dei nostri prodotti.
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Ricerca e Sviluppo
I nostri tecnici qualificati del reparto Ricerca e Sviluppo (R&S) collaborano a stretto contatto con i clienti per fornire soluzioni OEM personalizzate, rispondendo efficacemente alle vostre esigenze specifiche.