Electrical Terminals Spade Connectors

Specifiche

Trattamenti Superficiali: Zincato, nichelato, ossido nero, dacromet, cromato, nylok, sbiancatura, fosfatazione, dorato, rivestimento anticorrosione, ecc.

Tempo di campionamento: 7-12 giorni

Tempo di Consegna: 15-25 giorni

Termini di Pagamento: T/T, L/C con acconto del 30%, saldo dovuto prima della spedizione

Imballaggio: Cartone e pallet, personalizzabile secondo le esigenze.

Metodi di Consegna: Via mare o espresso

Panoramica

Our electrical terminal spade connectors offer a secure and efficient solution for connecting wires in a variety of electrical applications. Designed with a flat, spade-shaped contact, these connectors provide a reliable, quick-connect option for both low and high-voltage circuits. Made from high-quality, corrosion-resistant materials, they ensure strong electrical conductivity and durability, ideal for automotive, industrial, and residential wiring. Easy to install with a crimping tool, our spade connectors guarantee a secure and long-lasting connection for your electrical systems.

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Specifiche

Trattamenti Superficiali: Zincato, nichelato, ossido nero, dacromet, cromato, nylok, sbiancatura, fosfatazione, dorato, rivestimento anticorrosione, ecc.

Tempo di campionamento: 7-12 giorni

Tempo di Consegna: 15-25 giorni

Termini di Pagamento: T/T, L/C con acconto del 30%, saldo dovuto prima della spedizione

Imballaggio: Cartone e pallet, personalizzabile secondo le esigenze.

Metodi di Consegna: Via mare o espresso

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Applicazioni:

Architectural Structures:Connect and support structural elements like beams, columns, and walls, ensuring stability and safety in construction.

Arredamento per la Casa: Rinforza e collega i componenti dei mobili, migliorando la stabilità e la durata nelle applicazioni decorative.

Progetti di Lavorazione del Legno: Consentire ai professionisti e agli appassionati di lavorazione del legno di realizzare solide strutture in legno come telai e travi.

Ingegneria Meccanica: Collegare e supportare parti meccaniche, garantendo l'affidabilità e la stabilità delle apparecchiature.

Produzione Automobilistica: Fornire connessioni robuste e supporto per vari componenti dei veicoli nell'industria automobilistica.

Dispositivi Elettronici: Supportano e collegano componenti elettronici, garantendo stabilità e prestazioni del dispositivo.

Attrezzature Industriali: Essenziali per collegare e supportare le parti meccaniche, garantendo il funzionamento fluido dei macchinari industriali.

Aerospaziale: Utilizzato per connessioni strutturali in aeromobili e veicoli spaziali, offrendo un supporto solido e connessioni affidabili.

In summary ,angle brackets and straps are vital in timber construction, offering reliable solutions for creating strong connections. They enhance structural stability, safety, and longevity in various construction projects.

Processo di Controllo Qualità per la Stampaggio dei Metalli

  1. Ispezione del Materiale in Entrata

Descrizione: Valutare le materie prime per verificarne la conformità alle specifiche e agli standard di qualità prima della produzione. Questo include il test delle proprietà dei materiali, come spessore, durezza e composizione chimica.

  1. Campionatura Pre-Produttiva

Descrizione: Condurre prove iniziali e ispezioni sui campioni di pre-produzione per garantire che il processo di stampaggio e gli utensili producano parti entro le tolleranze e i livelli di qualità richiesti.

  1. Monitoraggio in Processo

Descrizione: Implementare un monitoraggio continuo durante la produzione per garantire che il processo di stampaggio rimanga coerente. Ciò include il controllo di difetti come deformazioni, disallineamenti e accuratezza dimensionale.

  1. Ispezione Dimensionale

Descrizione: Utilizzare strumenti di misura di precisione come calibri, micrometri e CMM (Macchine di Misura a Coordinate) per verificare che i pezzi rispettino le dimensioni e le tolleranze specificate.

  1. Test Funzionale

Descrizione: Testare i componenti per garantirne il corretto funzionamento, assicurandosi che soddisfino i criteri di prestazione richiesti. Questo può includere controlli di adattamento, allineamento e integrità operativa.

  1. Ispezione della Qualità Superficiale

Descrizione: Ispezionare la finitura superficiale dei pezzi per individuare difetti come graffi, ammaccature o problemi di rivestimento. Ciò include ispezioni visive e l'uso di strumenti per valutare la texture della superficie e l'integrità del rivestimento.

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  1. Test di Post-Produzione

Descrizione: Effettuare test aggiuntivi sui componenti completati, inclusi test di stress e carico, per confermare la durata e l'affidabilità in condizioni reali.

  1. Ispezione Finale e Approvazione

Descrizione: Eseguire un'ispezione finale completa prima della spedizione, assicurandosi che tutte le parti soddisfino gli standard di qualità e le specifiche. Approvare o rifiutare le parti in base a questa valutazione accurata.

  1. Documentazione e Reportistica

Descrizione: Mantenere registri dettagliati delle ispezioni e dei test di controllo qualità. Documentare eventuali difetti o problemi di non conformità e segnalarli per azioni correttive.

  1. Feedback e Miglioramento Continuo

Descrizione: Esaminare i dati del controllo qualità per identificare tendenze e aree di miglioramento. Implementare azioni correttive e miglioramenti dei processi per aumentare la qualità complessiva del prodotto e l'efficienza.