Panoramica:

Un dissipatore stampato per applicazioni informatiche è una soluzione essenziale per la gestione termica, prodotto tramite tecniche avanzate come estrusione, pressofusione o lavorazione di precisione. Realizzati con materiali ad alta conduttività come alluminio o rame, questi dissipatori sono progettati per dissipare efficacemente il calore, prevenendo il sovraccarico termico e garantendo prestazioni e durata ottimali per CPU e GPU. Offriamo anche servizi OEM, fornendo soluzioni di gestione termica personalizzate progettate per soddisfare le vostre esigenze specifiche e migliorare l'affidabilità e l'efficienza complessive dei vostri sistemi.

516heat sink2

Caratteristiche:

Attributo Dettagli
Luogo di Origine Xiamen, Cina
Tempo di consegna Entro 7 giorni
Applicazione Dissipazione del calore del computer
Forma Personalizzato
Servizi di elaborazione Piegatura, Srotolamento, Saldatura, Punzonatura, Taglio
Materiale Lega di alluminio
Personalizzazione Personalizzabile
Certificazione ISO9001 / ROHS
Servizio OEM
Colore Come da immagine; possibilità di personalizzazione.

Processo di Produzione:

  1. Scelta dei materiali: I materiali ad alta conduttività, tipicamente alluminio o rame, vengono selezionati in base ai requisiti di gestione termica.
  2. Taglio: Il materiale scelto viene tagliato nella dimensione e forma richieste, spesso utilizzando il taglio laser o la lavorazione CNC per ottenere dimensioni precise.
  3. Formatura: A seconda del progetto, il dissipatore di calore viene formato attraverso processi come estrusione, pressofusione, stampaggio o forgiatura per creare la struttura ad alette necessaria per un'efficace dissipazione del calore.
  4. Trattamento superficiale: Per migliorare la dissipazione del calore e proteggere dalla corrosione, il dissipatore di calore viene sottoposto a trattamenti superficiali come l'anodizzazione o la placcatura.
  5. Assembly and Finishing: If the heat sink design includes multiple parts, they are assembled, followed by deburring, polishing, or coating as necessary to improve performance and aesthetics.
  6. Controllo Qualità: Vengono eseguiti test rigorosi per garantire che il dissipatore di calore soddisfi gli standard di conducibilità termica, precisione dimensionale e durata.
  7. Imballaggio e Spedizione: Una volta approvati, i dissipatori di calore vengono accuratamente imballati e preparati per la distribuzione, garantendo che arrivino in perfette condizioni.

Trattamento superficiale per dissipatore di calore

  1. Verniciatura a polvere: uno strato protettivo e resistente viene applicato al dissipatore di calore utilizzando polvere elettrostatica, migliorando la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico.
  2. Sabbiatura: Questo processo irruvidisce la superficie, creando una texture uniforme che aumenta l'area superficiale per una migliore dissipazione del calore e migliora l'adesione dei rivestimenti successivi.
  3. Verniciatura: Viene applicato uno strato di vernice per fornire ulteriore protezione contro gli agenti atmosferici e migliorare l'aspetto del dissipatore di calore.
  4. Finitura Grezza: Il dissipatore mantiene la sua finitura metallica naturale dopo la lavorazione, senza ulteriori trattamenti, offrendo un aspetto pulito e lucido.

Ogni trattamento migliora la durata e le prestazioni termiche del dissipatore, offrendo al contempo opzioni di personalizzazione per l'aspetto e la funzionalità.

Mostra della Fabbrica:

Gestiamo una vasta gamma di impianti e attrezzature per garantire una produzione di altissima qualità. Le nostre strutture sono dotate di 25 presse a punzonatura con capacità che vanno da 25 tonnellate a 300 tonnellate, macchine EDM a filo di precisione, attrezzature per la rettifica, strumenti per saldatura e lucidatura, e sistemi di pulizia a ultrasuoni.
Oltre alle nostre capacità produttive, offriamo una varietà di processi di placcatura dei metalli per migliorare la durabilità, l'aspetto e la funzionalità dei nostri prodotti di stampaggio metallico. Questi includono galvanizzazione, placcatura allo zinco, placcatura al nichel, placcatura al cromo e anodizzazione. I nostri impianti di placcatura all'avanguardia garantiscono finiture uniformi, resistenza alla corrosione e conformità agli standard del settore.
Questa combinazione di linee di produzione professionali e automatizzate, attrezzature meccaniche avanzate, rigorose misure di controllo qualità e processi di placcatura di alta qualità garantisce la consegna di prodotti di stampaggio metallico al massimo standard.