Esportatore di elementi di fissaggio stampati in metallo OEM per applicazioni automobilistiche

Panoramica:

I fissaggi stampati in metallo per applicazioni automobilistiche sono componenti di precisione tipicamente realizzati con materiali come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e alluminio. Questi fissaggi offrono un'eccezionale durata, resistenza alla corrosione e precisione dimensionale, il che li rende ideali per unire saldamente i componenti dei veicoli in ambienti automobilistici esigenti.

I nostri servizi personalizzati garantiscono soluzioni su misura per un'ampia gamma di dimensioni e design di elementi di fissaggio, con trattamenti superficiali che soddisfano specifiche esigenze prestazionali. Forniamo elementi di fissaggio di alta qualità e precisione, conformi agli standard dell'industria automobilistica. Contattateci per scoprire come la nostra esperienza può supportare il vostro progetto con elementi di fissaggio di alto livello per le vostre applicazioni automotive.

Dettagli:

Vantaggi dei sistemi di fissaggio:

1. Alta Precisione
2. Durabilità Potenziata
3. Resistenza alla corrosione
4. Produzione Conveniente
5. Design personalizzabili
6. Elevata resistenza meccanica

 Opzioni di Trattamento Superficiale:

1. Passivazione: Un trattamento chimico che migliora la resistenza alla corrosione formando uno strato protettivo di ossido sull'acciaio inossidabile e sulle leghe.
2. Doratura: Un rivestimento decorativo e protettivo in oro che migliora la resistenza alla corrosione e la conduttività elettrica per applicazioni automobilistiche di alta gamma.
3. Argentatura: Un sottile strato d'argento per una conduttività elettrica superiore, resistenza alla corrosione e protezione dall'usura nei componenti automobilistici.
4. Nichelature: Un rivestimento durevole che offre un'eccellente resistenza all'usura, al calore e alla corrosione, ideale per applicazioni automobilistiche.
5. Stagnolaggio: Un rivestimento protettivo che resiste alla corrosione e alla ruggine, comunemente usato per componenti esposti all'umidità in ambienti automobilistici.

 Processo di produzione

1. Selezione dei materiali: Il processo inizia con la selezione del materiale appropriato, come l'acciaio inossidabile (SUS301/631), assicurando che soddisfi i requisiti di resistenza, durata e resistenza alla corrosione necessari per le applicazioni automobilistiche.
2. Progettazione Attrezzature e Sviluppo Stampi: L'attrezzatura di precisione viene progettata utilizzando CAD o altri software avanzati, seguita dalla creazione di stampi progressivi che consentono la stampa di componenti ad alto volume e con elevata precisione.
3. Stampaggio e Punzonatura: Utilizzando stampi progressivi a più stadi, il materiale viene alimentato in una pressa, dove gli elementi di fissaggio vengono stampati o punzonati con precisione nella forma e nelle dimensioni desiderate.
4. Operazioni Secondarie: A seconda dei requisiti di progettazione, possono essere eseguiti processi aggiuntivi come saldatura, lavorazione meccanica o estrusione per perfezionare la forma del fissaggio o aggiungere caratteristiche specifiche.
5. Trattamento superficiale: I fissaggi vengono sottoposti a trattamenti superficiali come la placcatura, il rivestimento o l'anodizzazione per migliorarne la resistenza alla corrosione, l'aspetto e la durata.
6. Controllo Qualità e Ispezione: Rigorose misure di controllo qualità vengono applicate durante l'intero processo, comprese ispezioni dimensionali, test meccanici e controlli visivi, per garantire che gli elementi di fissaggio soddisfino le specifiche e gli standard richiesti.
7. Imballaggio e Spedizione: Dopo aver superato il controllo qualità, i fissaggi finiti vengono imballati secondo le specifiche del cliente e preparati per la consegna, garantendo che raggiungano il cliente in condizioni ottimali e puntualmente.

La Nostra Fabbrica:

Gestiamo un impianto di produzione all'avanguardia dotato di una vasta gamma di macchinari avanzati per garantire una qualità di produzione di altissimo livello. Il nostro stabilimento dispone di 25 presse punzonatrici con capacità che vanno da 25 a 300 tonnellate, oltre a macchine per elettroerosione a filo di precisione, attrezzature per la rettifica, strumenti di saldatura, stazioni di lucidatura e sistemi di pulizia a ultrasuoni, garantendo versatilità e precisione in ogni progetto.

Oltre alle nostre ampie capacità produttive, offriamo una gamma completa di soluzioni di metallizzazione progettate per migliorare sia la funzionalità che la qualità estetica dei nostri prodotti stampati. Queste includono galvanoplastica, zincatura, nichelatura, cromatura e anodizzazione. I nostri impianti di metallizzazione all'avanguardia sono progettati per fornire finiture costanti e di alta qualità, un'eccezionale resistenza alla corrosione e la piena conformità agli standard di settore.

Questa integrazione di automazione avanzata, attrezzature meccaniche di alta qualità, rigorosi protocolli di controllo qualità e servizi di placcatura premium ci consente di produrre costantemente parti stampate in metallo che soddisfano i più elevati standard di durata e prestazioni.