Bussole di stampaggio in metallo passivato per involucri di batterie

Dettagli:

  • Applicazione: Involucri per Batterie in Metallo
  • Process Usage:Stampaggio profondo
  • Precisione di lavorazione: 0,01~0,02 mm
  • Certificazione: ISO 9001, IATF 16949
  • Lavorazione: Lavorazione CNC
  • Materiale: Acciaio Inox
  • Luogo di Origine: Xiamen, Cina
  • Capacità produttiva: 100.000 pezzi al giorno

Panoramica:

I manicotti stampati in metallo passivati sono componenti di precisione realizzati principalmente in acciaio inossidabile utilizzando processi avanzati di stampaggio metalli e passivazione. Come produttori e fornitori esperti, offriamo manicotti metallici passivate di alta qualità progettati per migliorare la resistenza alla corrosione e la durata, rendendoli ideali per applicazioni impegnative come gli involucri delle batterie. Il processo di passivazione crea uno strato di ossido protettivo sull'acciaio inossidabile, prevenendo la ruggine e migliorando la longevità dei componenti, anche in ambienti difficili.

Il nostro servizio completo garantisce la gestione dell'intero processo produttivo, dalla progettazione personalizzata alla consegna finale, offrendo soluzioni su misura che soddisfano le esigenze specifiche di ogni progetto. Grazie alla nostra esperienza nei processi di produzione e finitura, garantiamo precisione, affidabilità e prestazioni in ogni manicotto che realizziamo.

Passivation Metal Stamping Sleeves for Battery Casings3

Dettagli:

  • Applicazione: Involucri per Batterie in Metallo
  • Utilizzo del processo: Imbutitura profonda
  • Precisione di lavorazione: 0,01~0,02 mm
  • Certificazione: ISO 9001, IATF 16949
  • Lavorazione: Lavorazione CNC
  • Materiale: Acciaio Inox
  • Luogo di Origine: Xiamen, Cina
  • Capacità produttiva: 100.000 pezzi al giorno

Processo di Produzione:

  1. Scelta dei materiali: L'acciaio inossidabile di alta qualità viene scelto per la sua eccellente resistenza, resistenza alla corrosione e idoneità ad ambienti difficili come le applicazioni a batteria.
  2. Stampaggio della lamiera: L'acciaio inossidabile viene alimentato in presse di stampaggio progressivo, dove viene tagliato e sagomato con precisione nel design del manicotto desiderato, garantendo dimensioni costanti e tolleranze ristrette.
  3. Passivazione: Dopo la stampaggio, il metallo viene sottoposto a un processo di passivazione, che consiste nel trattare l'acciaio inossidabile per formare uno strato di ossido protettivo, migliorando la resistenza alla corrosione e prevenendo la ruggine, aspetto particolarmente importante per gli involucri delle batterie.
  4. Lavorazione CNC: Qualsiasi lavorazione di precisione richiesta dopo la stampaggio, come la regolazione fine delle dimensioni o l'aggiunta di caratteristiche specifiche, viene eseguita utilizzando la lavorazione CNC per ottenere la massima accuratezza.
  5. Controllo Qualità e Ispezione: I manicotti vengono accuratamente ispezionati per verificarne la precisione dimensionale, la finitura superficiale e la qualità della passivazione. Ispezioni automatizzate e manuali garantiscono che ogni pezzo soddisfi rigorosi standard di qualità.
  6. Imballaggio e Consegna: Infine, i manicotti stampati in metallo passivati e finiti vengono accuratamente imballati e preparati per la spedizione, garantendo che arrivino in perfette condizioni per l'utilizzo negli involucri delle batterie.

Altre Opzioni di Trattamento Superficiale:

  • Anodizzazione: Un processo di trattamento superficiale che migliora la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e l'aspetto estetico formando uno strato di ossido durevole sui metalli, comunemente utilizzato per l'alluminio e altre leghe.
  • Nichelatura: Un processo che deposita un sottile strato di nichel sulla superficie di un metallo, fornendo maggiore resistenza alla corrosione, durezza e migliore resistenza all'usura.
  • Stagnazione: Un processo di rivestimento in cui un sottile strato di stagno viene applicato sulle superfici metalliche per migliorare la saldabilità, la resistenza alla corrosione e aumentare la durata complessiva del componente.

La Nostra Fabbrica:

La nostra struttura è dotata di una gamma completa di macchinari e attrezzature all'avanguardia per mantenere i più elevati standard di produzione. Disponiamo di 25 presse punzonatrici con capacità che vanno da 25 a 300 tonnellate, oltre a macchine per elettroerosione a filo di precisione, utensili per la rettifica, stazioni di saldatura e lucidatura e sistemi di pulizia a ultrasuoni, garantendo una precisione di fabbricazione superiore.

Oltre alle nostre solide capacità produttive, offriamo una vasta gamma di servizi avanzati di placcatura metallica progettati per migliorare la durata, la funzionalità e l'aspetto estetico dei nostri componenti di stampaggio metallico. Questi servizi includono galvanostegia, zincatura, nichelatura, cromatura e anodizzazione. I nostri impianti di placcatura all'avanguardia garantiscono finiture uniformi, un'eccezionale resistenza alla corrosione e la conformità ai più elevati standard di settore.

Integrando linee di produzione altamente automatizzate, apparecchiature all'avanguardia, rigorose misure di controllo qualità e tecniche di placcatura di alta qualità, garantiamo la fornitura di prodotti di stampaggio metallico che soddisfano i più rigorosi requisiti di prestazioni e qualità.