Opzioni di Trattamento Superficiale: 
1. Anodizzazione
Migliora lo strato di ossido naturale dell'alluminio per una maggiore resistenza alla corrosione e migliori proprietà di usura, disponibile in vari colori.
2. Rivestimento in Polvere
Finitura durevole resistente a scheggiature, graffi e scolorimenti, con un'ampia scelta di colori e texture.
3. Elettroplaccatura
Depone strati metallici come nichel, zinco o cromo per migliorare l'aspetto, la resistenza alla corrosione e la durezza della superficie.
4. Passivazione
Trattamento chimico per migliorare la resistenza alla corrosione senza alterare l'aspetto.
5. Lucidatura
Crea una superficie liscia e riflettente per un'estetica migliorata.
6. Spazzolatura
Trama satinata uniforme che nasconde impronte digitali e piccoli graffi.
7. Pittura
Colori personalizzabili e rivestimento protettivo.
8. Sabbiatura
Crea una finitura testurizzata per una maggiore adesione e un aspetto unico.
Product Advantages:
– Excellent high-temperature insulation properties
– Made from FDA-grade silicone
– Customizable options available, including custom logos
– Contact us freely for inquiries or orders
Processo di Controllo Qualità per la Stampaggio dei Metalli
- Ispezione del Materiale in Entrata
Descrizione: Valutare le materie prime per verificarne la conformità alle specifiche e agli standard di qualità prima della produzione. Questo include il test delle proprietà dei materiali, come spessore, durezza e composizione chimica.
- Campionatura Pre-Produttiva
Descrizione: Condurre prove iniziali e ispezioni sui campioni di pre-produzione per garantire che il processo di stampaggio e gli utensili producano parti entro le tolleranze e i livelli di qualità richiesti.
- Monitoraggio in Processo
Descrizione: Implementare un monitoraggio continuo durante la produzione per garantire che il processo di stampaggio rimanga coerente. Ciò include il controllo di difetti come deformazioni, disallineamenti e accuratezza dimensionale.
- Ispezione Dimensionale
Descrizione: Utilizzare strumenti di misura di precisione come calibri, micrometri e CMM (Macchine di Misura a Coordinate) per verificare che i pezzi rispettino le dimensioni e le tolleranze specificate.
- Test Funzionale
Descrizione: Testare i componenti per garantirne il corretto funzionamento, assicurandosi che soddisfino i criteri di prestazione richiesti. Questo può includere controlli di adattamento, allineamento e integrità operativa.
- Ispezione della Qualità Superficiale
Descrizione: Ispezionare la finitura superficiale dei pezzi per individuare difetti come graffi, ammaccature o problemi di rivestimento. Ciò include ispezioni visive e l'uso di strumenti per valutare la texture della superficie e l'integrità del rivestimento.
- Test di Post-Produzione
Descrizione: Effettuare test aggiuntivi sui componenti completati, inclusi test di stress e carico, per confermare la durata e l'affidabilità in condizioni reali.
- Ispezione Finale e Approvazione
Descrizione: Eseguire un'ispezione finale completa prima della spedizione, assicurandosi che tutte le parti soddisfino gli standard di qualità e le specifiche. Approvare o rifiutare le parti in base a questa valutazione accurata.
- Documentazione e Reportistica
Descrizione: Mantenere registri dettagliati delle ispezioni e dei test di controllo qualità. Documentare eventuali difetti o problemi di non conformità e segnalarli per azioni correttive.
- Feedback e Miglioramento Continuo
Descrizione: Esaminare i dati del controllo qualità per identificare tendenze e aree di miglioramento. Implementare azioni correttive e miglioramenti dei processi per aumentare la qualità complessiva del prodotto e l'efficienza.
