Visão Geral:
Conectores de Fios Metálicos Personalizados para Peças Automóveis são componentes essenciais para garantir conexões elétricas seguras e de alto desempenho na indústria automóvel. A nossa equipa é especializada no design e fabrico de conectores de fios de precisão, projetados para atender às exigentes necessidades das aplicações automóveis. Utilizando técnicas avançadas de estampagem, incluindo estampagem de alta velocidade com moldes progressivos e processos automatizados de crimpagem, produzimos conectores que oferecem condutividade superior, durabilidade e resistência a vibrações e calor. Com um foco na qualidade e fiabilidade, os nossos conectores de fios personalizados são concebidos para funcionar nas condições mais rigorosas, garantindo sistemas elétricos eficientes e duradouros nos veículos. Os nossos conectores são a solução perfeita para conexões elétricas no setor automóvel.
Detalhes:
| Atributo | Detalhes |
| Tipo de Processamento | Moldar Metal |
| Material | Cobre, Aço Inoxidável, Alumínio, etc. |
| Bolor | Ferramentas Progressivas de Vários Passos |
| Processamento de Superfície | Eletrogalvanização |
| Processo | Corte Fino, Processo de Formação Multi-Posição |
| Indústria | Peças de Estampagem Metálica |
| Tolerâncias | 0.01 mm |
| Certificação | ISO 9001 |
| Ciclos de Produção | 7–15 Dias Por Encomenda |
| Testando | Teste de Chama Horizontal e Vertical, Teste de Névoa Salina |
| Tempo de Fabrico do Molde | No prazo de 20 dias úteis |
| Especificação | Personalizado |
| Origem | Xiamen, China |
| Capacidade de Produção | 5000 PEÇAS/Dia em Uma Máquina |
Processo de Produção:
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Seleção de Materiais
O primeiro passo é selecionar o material apropriado para o conetor de fios, como cobre, aço inoxidável ou alumínio. O material escolhido deve cumprir os requisitos específicos de condutividade, durabilidade e resistência à corrosão.
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Corte
Neste passo, o material é cortado em chapas planas ou blanks utilizando uma prensa de estampagem. O tamanho e a forma dos blanks são determinados pelas especificações de design do conector de fio.
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Estampagem Progressiva com Moldes
Isto envolve o uso de matrizes progressivas numa prensa de estampagem de alta velocidade para moldar progressivamente a peça bruta na forma desejada. Vários passos são realizados num único ciclo de prensagem para cortar, dobrar e formar o conector.
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Formação e Moldagem
O conector passa por um processo adicional de conformação para alcançar a sua forma final. Isto inclui dobrar e moldar o metal de acordo com o design específico do conector, como os terminais ou pontos de contacto.
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Tratamento de Superfície
Depois de o conector ser moldado, são aplicados tratamentos de superfície, como a galvanoplastia, para melhorar a condutividade elétrica, prevenir a corrosão e aumentar a durabilidade geral. Os acabamentos mais comuns incluem revestimento de ouro, níquel ou estanho.
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Montagem (se aplicável)
Em alguns casos, os conectores de fios são montados com componentes adicionais, como mangas de isolamento ou terminais, utilizando sistemas de montagem automáticos. Este passo garante que os conectores cumpram as especificações finais de design e funcionalidade.
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Testes e Controlo de Qualidade
Testes rigorosos são realizados para garantir que os conectores cumpram os padrões de desempenho e fiabilidade. Isto pode incluir testes elétricos, verificações dimensionais e testes ambientais, como exposição a spray salino ou ciclos térmicos.
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Embalagem e Expedição
Após a realização das verificações finais de qualidade, os conectores são embalados, frequentemente em bobinas ou em embalagens a granel, para expedição. A embalagem deve proteger os conectores contra danos durante o transporte e garantir que estejam prontos para montagem ou utilização final.
Opções de Superfície
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Níquelagem
Um processo em que uma fina camada de níquel é depositada na superfície de um componente metálico para aumentar a resistência à corrosão, melhorar a durabilidade e proporcionar um acabamento liso.
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Galvanização
A aplicação de um revestimento protetor de zinco em aço ou ferro para prevenir ferrugem e corrosão, normalmente realizada através de métodos de galvanização por imersão a quente ou eletrogalvanização.
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Cromagem
Uma técnica utilizada para aplicar uma fina camada de crómio na superfície de peças metálicas, proporcionando maior resistência ao desgaste, corrosão e oxidação, além de um acabamento de alto brilho.
Exibição da Fábrica:
