Metal Clip for Construction

Especificações

Tratamentos de Superfície: Galvanizado, niquelado, óxido negro, dacromet, cromado, nylok, branqueamento, fosfatado, dourado, revestimento anticorrosivo, etc.

Tempo de Amostra: 7-12 dias

Prazo de Entrega: 15-25 dias

Termos de Pagamento: T/T, L/C com 30% de sinal, saldo devido antes do envio

Embalagem: Cartão e palete, personalizável conforme os requisitos.

Métodos de Entrega: Por via marítima ou expresso

Metal clips for construction are durable components used to secure and fasten materials like pipes, cables, and beams in building projects. Made from steel, stainless steel, or galvanized metal, they offer high strength and corrosion resistance, making them ideal for both indoor and outdoor use. These clips are designed to withstand mechanical stress, high loads, and environmental exposure. Commonly used in framing, HVAC, and plumbing, they come in various shapes and sizes to suit different applications. Metal clips are easy to install, helping to save time and reduce labor costs while ensuring the stability and longevity of construction projects.

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Especificações

Tratamentos de Superfície: Galvanizado, niquelado, óxido negro, dacromet, cromado, nylok, branqueamento, fosfatado, dourado, revestimento anticorrosivo, etc.

Tempo de Amostra: 7-12 dias

Prazo de Entrega: 15-25 dias

Termos de Pagamento: T/T, L/C com 30% de sinal, saldo devido antes do envio

Embalagem: Cartão e palete, personalizável conforme os requisitos.

Métodos de Entrega: Por via marítima ou expresso

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Processo de Controlo de Qualidade para Estampagem de Metais

  1. Inspeção de Material Recebido

Descrição: Avaliar as matérias-primas para garantir a conformidade com as especificações e os padrões de qualidade antes da produção. Isto inclui testar propriedades dos materiais, como espessura, dureza e composição química.

  1. Amostragem de Pré-Produção

Descrição: Realizar ensaios e inspeções iniciais em amostras de pré-produção para garantir que o processo de estampagem e as ferramentas produzam peças dentro das tolerâncias e níveis de qualidade exigidos.

  1. Monitorização em Processo

Descrição: Implementar monitorização contínua durante a produção para garantir que o processo de estampagem se mantenha consistente. Isto inclui a verificação de defeitos como empenamento, desalinhamento e precisão dimensional.

  1. Inspeção Dimensional

Descrição: Utilize instrumentos de medição de precisão, como paquímetros, micrómetros e MMCs (Máquinas de Medição por Coordenadas), para verificar se as peças cumprem as dimensões e tolerâncias especificadas.

  1. Teste Funcional

Descrição: Testar as peças para garantir o funcionamento adequado, assegurando que cumprem os critérios de desempenho exigidos. Isto pode incluir verificações de ajuste, alinhamento e integridade operacional.

  1. Inspeção da Qualidade da Superfície

Descrição: Inspecionar o acabamento superficial das peças para detetar defeitos como riscos, amolgadelas ou problemas nos revestimentos. Isto inclui inspeções visuais e a utilização de ferramentas para avaliar a textura da superfície e a integridade do revestimento.

  1. Teste de Pós-Produção

Descrição: Realizar testes adicionais nas peças concluídas, incluindo testes de esforço e carga, para confirmar a durabilidade e fiabilidade em condições reais.

  1. Inspeção Final e Aprovação

Descrição: Realizar uma inspeção final abrangente antes do envio, garantindo que todas as peças cumpram os padrões de qualidade e especificações. Aprovar ou rejeitar peças com base nesta avaliação rigorosa.

  1. Documentação e Relatórios

Descrição: Manter registos detalhados das inspeções e testes de controlo de qualidade. Documentar quaisquer defeitos ou questões de não conformidade e reportá-los para ações corretivas.

  1. Feedback e Melhoria Contínua

Descrição: Rever os dados de controlo de qualidade para identificar tendências e áreas de melhoria. Implementar ações corretivas e melhorias nos processos para aumentar a qualidade geral do produto e a eficiência.