Progressive stamping is a highly efficient process used to produce metal clips in large quantities. A metal strip is passed through a series of dies, each performing a specific operation (cutting, bending, or shaping), until the final clip is formed. This method ensures high precision, minimizes material waste, and is ideal for producing clips with complex shapes or features. Common in industries like automotive, electronics, and construction, progressive stamping offers fast production, low labor costs, and consistent quality, making it a cost-effective solution for high-volume manufacturing.
Funcionalidades
Local de Origem: Xiamen, China
Brand Name :OEM
Material: Stainless Steel/ Metal
Type :Hardware Parts
Tamanho: Tamanho Personalizado
Surface treatment: Galvenized/ Custom
Certificate ISO9001:2015/IATF16949
Delivery :by sea/air/express
Service Customized :OEM
Application :Industrial
Processo de Controlo de Qualidade para Estampagem de Metais
- Inspeção de Material Recebido
Descrição: Avaliar as matérias-primas para garantir a conformidade com as especificações e os padrões de qualidade antes da produção. Isto inclui testar propriedades dos materiais, como espessura, dureza e composição química.
- Amostragem de Pré-Produção
Descrição: Realizar ensaios e inspeções iniciais em amostras de pré-produção para garantir que o processo de estampagem e as ferramentas produzam peças dentro das tolerâncias e níveis de qualidade exigidos.
- Monitorização em Processo
Descrição: Implementar monitorização contínua durante a produção para garantir que o processo de estampagem se mantenha consistente. Isto inclui a verificação de defeitos como empenamento, desalinhamento e precisão dimensional.
- Inspeção Dimensional
Descrição: Utilize instrumentos de medição de precisão, como paquímetros, micrómetros e MMCs (Máquinas de Medição por Coordenadas), para verificar se as peças cumprem as dimensões e tolerâncias especificadas.
- Teste Funcional
Descrição: Testar as peças para garantir o funcionamento adequado, assegurando que cumprem os critérios de desempenho exigidos. Isto pode incluir verificações de ajuste, alinhamento e integridade operacional.
- Inspeção da Qualidade da Superfície
Descrição: Inspecionar o acabamento superficial das peças para detetar defeitos como riscos, amolgadelas ou problemas nos revestimentos. Isto inclui inspeções visuais e a utilização de ferramentas para avaliar a textura da superfície e a integridade do revestimento.
- Teste de Pós-Produção
Descrição: Realizar testes adicionais nas peças concluídas, incluindo testes de esforço e carga, para confirmar a durabilidade e fiabilidade em condições reais.
- Inspeção Final e Aprovação
Descrição: Realizar uma inspeção final abrangente antes do envio, garantindo que todas as peças cumpram os padrões de qualidade e especificações. Aprovar ou rejeitar peças com base nesta avaliação rigorosa.
- Documentação e Relatórios
Descrição: Manter registos detalhados das inspeções e testes de controlo de qualidade. Documentar quaisquer defeitos ou questões de não conformidade e reportá-los para ações corretivas.
- Feedback e Melhoria Contínua
Descrição: Rever os dados de controlo de qualidade para identificar tendências e áreas de melhoria. Implementar ações corretivas e melhorias nos processos para aumentar a qualidade geral do produto e a eficiência.
