Visão Geral:
Contactos elétricos personalizados estampados são componentes de precisão utilizados em dispositivos de carregamento de Veículos Elétricos (VE). Estes contactos são normalmente fabricados a partir de metais de alta qualidade, como cobre, latão ou aço inoxidável, utilizando técnicas avançadas de estampagem para garantir precisão e durabilidade. Processos de revestimento, como banho de ouro, prata ou estanho, melhoram a condutividade e a resistência à corrosão.
Para o carregamento de veículos elétricos (VE), estes contactos oferecem vantagens importantes, incluindo ligações elétricas fiáveis, desempenho duradouro e conformidade com as normas de segurança. Foram concebidos para suportar ciclos de carregamento de alta potência, garantindo eficiência e longevidade.
A produção de conectores eletrónicos personalizados envolve a seleção de materiais, maquinagem de precisão, estampagem, galvanização e montagem. Este processo em várias etapas garante a criação de componentes de alto desempenho adequados para aplicações exigentes, como o carregamento de veículos elétricos (VE).
Características:
- Nome do Item: Peças de Estampagem Eletrónica Personalizadas
- Dimensão: Com base no desenho do cliente
- Artesanato: Estampagem
- Acabamento: Empratamento
- Preço: Preço de fábrica real e instantâneo
- Embalagem: Embalagem personalizada
- Serviços: OEM disponível
Outras Opções de Tratamento de Superfície:
- Anodização: Um processo que cria uma camada de óxido durável e resistente à corrosão na superfície de metais, tipicamente alumínio. Este tratamento melhora a resistência ao desgaste e proporciona um acabamento uniforme e estético.
- Jato de Areia: Uma técnica que envolve partículas abrasivas de alta pressão para limpar ou texturizar a superfície de um material. Melhora a rugosidade da superfície e as propriedades de adesão, sendo comumente utilizada para melhorar a aderência de revestimentos ou para obter um acabamento mate.
- Pintura: A aplicação de tinta líquida na superfície de uma peça para proporcionar resistência à corrosão, apelo estético e proteção adicional. É amplamente utilizada tanto para fins funcionais como decorativos em diversas indústrias.
- Revestimento em Pó: Um processo de acabamento a seco em que uma tinta em pó é aplicada a uma peça e depois curada sob calor. Isto resulta num acabamento altamente durável e uniforme, oferecendo excelente resistência a riscos, corrosão e intempéries.
Processo de Produção:
- Seleção de Materiais: O primeiro passo é a seleção do material bruto apropriado, geralmente cobre ou ligas de cobre, para garantir alta condutividade e durabilidade dos contactos elétricos.
- Estampagem: Utilizando máquinas de estampagem de precisão, o metal selecionado é cortado e moldado nos perfis de contacto necessários. Este passo garante que as peças são fabricadas com elevada precisão e cumprem as especificações exigidas.
- Revestimento: Após a estampagem, os contactos passam por processos de revestimento, como revestimento de níquel, ouro ou prata. Isto melhora a resistência à corrosão, aumenta a condutividade e garante um desempenho a longo prazo, especialmente em ambientes de uso intensivo, como estações de carregamento de veículos elétricos (VE).
- Des rebarbar e Limpeza: As peças estampadas são desbarbadas para remover quaisquer arestas cortantes e são cuidadosamente limpas para eliminar óleo, pó ou outros contaminantes que possam afetar o desempenho do contacto.
- Montagem: Se os contactos fizerem parte de uma montagem maior, são montados com outros componentes, como terminais ou conectores, para criar o produto final.
- Inspeção de Qualidade: São realizadas rigorosas verificações de qualidade em cada etapa da produção, incluindo testes dimensionais e elétricos, para garantir que as peças cumpram os padrões da indústria e os requisitos funcionais.
- Embalagem: Os produtos acabados são embalados de acordo com as especificações do cliente, garantindo um manuseamento e entrega seguros.
A Nossa Fábrica:
As nossas instalações de fabrico de última geração estão equipadas com uma ampla gama de maquinaria avançada, incluindo 25 prensas de estampagem (com capacidades entre 25 toneladas e 300 toneladas), máquinas de eletroerosão por fio (EDM) de alta precisão, equipamentos de retificação, ferramentas de soldadura e polimento, e sistemas de limpeza por ultrassons. Para melhorar a durabilidade, aparência e desempenho dos nossos produtos de estampagem metálica, oferecemos uma vasta gama de processos de revestimento, como eletrodeposição, galvanização com zinco, niquelagem, cromagem e anodização. Estes processos são realizados nas nossas avançadas instalações de revestimento, garantindo acabamentos consistentes, excelente resistência à corrosão e cumprimento rigoroso das normas da indústria. Combinando linhas de produção automatizadas, equipamentos de ponta e rigorosas medidas de controlo de qualidade, entregamos consistentemente produtos de estampagem metálica que atendem aos mais altos padrões de precisão e fiabilidade.
