Visão Geral:
Os nossos conectores de terminais produzidos por estampagem progressiva de metal são fabricados através do avançado processo de estampagem progressiva, que garante alta precisão e eficiência na produção. Este processo permite a criação de formas complexas de terminais com qualidade consistente e desperdício mínimo de material. Fabricados com materiais de alta qualidade, como cobre e latão, estes conectores oferecem excelente condutividade elétrica e durabilidade prolongada. A técnica de estampagem progressiva é ideal para produção em grande volume, proporcionando um desempenho fiável para uma variedade de soluções elétricas. Oferecemos serviços OEM e personalizados, entregando soluções adaptadas para atender às suas necessidades específicas.
Características:
| Atributo | Detalhes |
| Local de Origem | Xiamen, China |
| Nome da Marca | OEM |
| Cor | Personalizado |
| Material | Cobre, Latão, etc. |
| Tamanho | Personalizado |
| Processo | Estampagem Progressiva com Moldes |
| MOQ | Qualquer quantidade aceite |
| Pacote | Fita e carretel, carretel, saco de PE ou conforme solicitação do cliente |
| Palavra-chave | Conector de terminal metálico |
| Certificação | ISO9001, IATF16949 |
| Terminar | Tin, Nickel, Gold-plating, etc. |
| Formato de Desenho | 3D, CAD, DWG, STEP, PDF |
Opções de Tratamento de Superfície:
- Banhado a ouro: Oferece excelente resistência à corrosão, condutividade melhorada e um apelo estético aprimorado.
- Prateamento: Oferece condutividade elétrica superior e durabilidade, sendo frequentemente utilizado em aplicações de alto desempenho.
- Revestimento de Níquel: Conhecido pela sua resistência ao desgaste, proteção contra corrosão e capacidade de suportar altas temperaturas.
- Estanhagem: Oferece excelente soldabilidade, resistência à corrosão e é frequentemente utilizada em aplicações que requerem condutividade elétrica.
Processo de Produção:
- Desenho e Ferramentaria: O processo começa com o desenho do conector terminal e a criação das ferramentas progressivas de estampagem necessárias. Isto inclui projetos precisos em CAD e ferramentaria para garantir as dimensões, formas e funcionalidades corretas dos conectores.
- Seleção de Materiais: Materiais de alta qualidade, como cobre, latão ou outras ligas, são cuidadosamente selecionados pela sua excelente condutividade elétrica, durabilidade e desempenho em diversas aplicações.
- Estampagem Progressiva: Utilizando ferramentas de estampagem progressiva, o material é alimentado na prensa, onde passa por múltiplas operações numa única passagem, incluindo corte, dobra e conformação. Isto garante alta precisão, repetibilidade e eficiência na produção em grande volume.
- Tratamento de Superfície: Após a estampagem, os terminais conectores passam por diversos tratamentos de superfície, como banho de ouro, banho de estanho ou banho de níquel, para aumentar a resistência à corrosão, melhorar a condutividade e garantir a durabilidade nas ligações elétricas.
- Controlo de Qualidade e Inspeção: Ao longo do processo de produção, são implementadas medidas rigorosas de controlo de qualidade para verificar a precisão dimensional, a funcionalidade e o acabamento superficial dos conectores terminais. Isto inclui inspeções visuais, verificações dimensionais e testes elétricos.
- Embalagem e Entrega: Após os conectores passarem pelo controlo de qualidade, são cuidadosamente embalados de acordo com as especificações do cliente—frequentemente em fita e rolo ou sacos de PE—e preparados para envio.
A Nossa Fábrica:
As nossas instalações de fabrico estão equipadas com uma vasta gama de equipamentos avançados para garantir uma qualidade de produção de excelência. Operamos 25 prensas de estampagem, com capacidades que variam entre 25 e 300 toneladas, juntamente com máquinas de corte por fio EDM de precisão, ferramentas de afiação, equipamentos de soldadura e polimento, e sistemas de limpeza por ultrassons.
Para melhorar ainda mais a durabilidade, estética e funcionalidade dos nossos produtos de estampagem metálica, oferecemos várias opções de revestimento, incluindo galvanoplastia, zincagem, niquelagem, cromagem e anodização. As nossas instalações de revestimento de ponta garantem acabamentos consistentes, resistência superior à corrosão e rigoroso cumprimento das normas da indústria.
Esta combinação de linhas de produção automatizadas, maquinaria de alta precisão, controlo de qualidade rigoroso e capacidades avançadas de galvanização permite-nos fornecer produtos de estampagem metálica de qualidade e desempenho excepcionais.
