Componentes Condutores de Alumínio para Armário de Controlo Elétrico ABB

Especificações

Tratamentos de Superfície: Galvanizado, niquelado, óxido negro, dacromet, cromado, nylok, branqueamento, fosfatado, dourado, revestimento anticorrosivo, etc.

Tempo de Amostra: 7-12 dias

Prazo de Entrega: 15-25 dias

Termos de Pagamento: T/T, L/C com 30% de sinal, saldo devido antes do envio

Embalagem: Cartão e palete, personalizável conforme os requisitos.

Métodos de Entrega: Por via marítima ou expresso

Visão Geral

Os componentes condutores de alumínio para armários de controlo elétrico da ABB são peças especializadas feitas de alumínio, concebidas para utilização em armários de controlo elétrico. Estes componentes garantem uma condutividade eficiente e dissipação de calor, desempenhando um papel fundamental na otimização do desempenho e da fiabilidade dos sistemas elétricos. Normalmente, estas peças de alumínio são leves, duráveis e resistentes à corrosão, tornando-as ideais para aplicações industriais e de automação de alto desempenho. O compromisso da ABB com a qualidade assegura que estes componentes condutores de alumínio cumpram padrões rigorosos, melhorando a eficiência geral e a longevidade dos sistemas de controlo elétrico.

ABB-Electrical-Control-Cabinet-Conductive-Aluminum-Components3

Especificações

Tratamentos de Superfície: Galvanizado, niquelado, óxido negro, dacromet, cromado, nylok, branqueamento, fosfatado, dourado, revestimento anticorrosivo, etc.

Tempo de Amostra: 7-12 dias

Prazo de Entrega: 15-25 dias

Termos de Pagamento: T/T, L/C com 30% de sinal, saldo devido antes do envio

Embalagem: Cartão e palete, personalizável conforme os requisitos.

Métodos de Entrega: Por via marítima ou expresso

ABB-Electrical-Control-Cabinet-Conductive-Aluminum-Components4

Processo de Controlo de Qualidade para Estampagem de Metais

  1. Inspeção de Material Recebido

Descrição: Avaliar as matérias-primas para garantir a conformidade com as especificações e os padrões de qualidade antes da produção. Isto inclui testar propriedades dos materiais, como espessura, dureza e composição química.

  1. Amostragem de Pré-Produção

Descrição: Realizar ensaios e inspeções iniciais em amostras de pré-produção para garantir que o processo de estampagem e as ferramentas produzam peças dentro das tolerâncias e níveis de qualidade exigidos.

  1. Monitorização em Processo

Descrição: Implementar monitorização contínua durante a produção para garantir que o processo de estampagem se mantenha consistente. Isto inclui a verificação de defeitos como empenamento, desalinhamento e precisão dimensional.

  1. Inspeção Dimensional

Descrição: Utilize instrumentos de medição de precisão, como paquímetros, micrómetros e MMCs (Máquinas de Medição por Coordenadas), para verificar se as peças cumprem as dimensões e tolerâncias especificadas.

  1. Teste Funcional

Descrição: Testar as peças para garantir o funcionamento adequado, assegurando que cumprem os critérios de desempenho exigidos. Isto pode incluir verificações de ajuste, alinhamento e integridade operacional.

  1. Inspeção da Qualidade da Superfície

Descrição: Inspecionar o acabamento superficial das peças para detetar defeitos como riscos, amolgadelas ou problemas nos revestimentos. Isto inclui inspeções visuais e a utilização de ferramentas para avaliar a textura da superfície e a integridade do revestimento.

quality-test-workshop

  1. Teste de Pós-Produção

Descrição: Realizar testes adicionais nas peças concluídas, incluindo testes de esforço e carga, para confirmar a durabilidade e fiabilidade em condições reais.

  1. Inspeção Final e Aprovação

Descrição: Realizar uma inspeção final abrangente antes do envio, garantindo que todas as peças cumpram os padrões de qualidade e especificações. Aprovar ou rejeitar peças com base nesta avaliação rigorosa.

  1. Documentação e Relatórios

Descrição: Manter registos detalhados das inspeções e testes de controlo de qualidade. Documentar quaisquer defeitos ou questões de não conformidade e reportá-los para ações corretivas.

  1. Feedback e Melhoria Contínua

Descrição: Rever os dados de controlo de qualidade para identificar tendências e áreas de melhoria. Implementar ações corretivas e melhorias nos processos para aumentar a qualidade geral do produto e a eficiência.

Metal-Cable-Clips3

Serviços OEM para Peças de Estampagem de Metal

Design Personalizado: Oferecemos serviços de design personalizados para peças estampadas em metal OEM, utilizando software CAD avançado para criar designs que correspondam às suas especificações e aos padrões da indústria.

Aprovisionamento de Materiais: Selecione a partir de uma vasta gama de metais e ligas de alta qualidade, adequados aos requisitos da sua aplicação. A nossa equipa assegura que os materiais escolhidos cumprem os critérios de durabilidade e desempenho.

Fabricação de Ferramentas e Moldes: Desenvolvemos ferramentas e moldes de precisão utilizando maquinaria de última geração, garantindo elevada precisão e consistência na produção de peças. O nosso processo de fabrico de ferramentas está otimizado tanto para eficiência como para qualidade.

Capacidades de Fabrico: O nosso equipamento avançado de estampagem de metais lida com vários volumes de produção, desde protótipos a produções em grande escala, garantindo peças com dimensões precisas e desempenho fiável.

Acabamento de Superfície: Melhore a funcionalidade e a estética das suas peças estampadas com as nossas opções de acabamento de superfície, incluindo galvanização, polimento e revestimento, adaptadas às suas necessidades específicas.

Garantia de Qualidade: Procedimentos rigorosos de controlo de qualidade estão implementados para garantir que cada peça cumpre os padrões exigentes. Realizamos inspeções e testes abrangentes para assegurar consistência e fiabilidade.

Embalagem Personalizada e Logística: Fornecemos soluções de embalagem personalizadas e gerimos a logística para garantir que as suas peças sejam entregues de forma segura e dentro do prazo, de acordo com as suas necessidades.

Apoio Abrangente: Desde a consulta inicial até ao suporte pós-produção, a nossa equipa dedicada oferece assistência contínua para garantir a sua satisfação e resolver quaisquer questões que surjam.