Barras de Cobre Personalizadas

Descrição:

As barras de cobre são componentes críticos nos sistemas de distribuição de energia elétrica e de aterramento para veículos, tipicamente construídas a partir de cobre de alta condutividade ou ligas de cobre. Estas barras são produzidas utilizando técnicas avançadas de estampagem de metal e maquinação de precisão para garantir um desempenho elétrico e longevidade superiores. As nossas instalações oferecem soluções abrangentes e personalizadas, fornecendo uma gama de opções de materiais, incluindo cobre puro, ligas de cobre e outros metais condutores. Além disso, fornecemos vários tratamentos de superfície, como estanhagem, niquelagem e revestimento a pó, para melhorar a resistência à corrosão e aumentar a condutividade. Utilizando máquinas de última geração, incluindo centros de maquinação CNC e linhas de estampagem automatizadas, garantimos uma produção de alta qualidade adaptada às suas necessidades específicas.

Funcionalidades:

Production Process:

1. I&D e Engenharia

O nosso processo começa com uma pesquisa aprofundada e colaboração com os clientes para definir os requisitos de desempenho e design para barras condutoras de cobre. Usando software CAD avançado, os nossos engenheiros criam designs otimizados que garantem durabilidade e conformidade com as normas do setor.

2. Ferramentas

Após finalizar o design, desenvolvemos ferramentas personalizadas internamente, utilizando maquinagem CNC de precisão. Esta etapa envolve a produção de moldes e matrizes essenciais para moldar as barras de cobre de acordo com as especificações exatas, garantindo alta precisão e repetibilidade.

3. Aprovação do Protótipo

Prototype samples are produced and sent for customer approval to verify design accuracy and performance. Any required adjustments are made before moving to full-scale production.

4. Produção em massa

Uma vez aprovado, a produção em massa começa usando tecnologias automatizadas de estampagem e moldagem. As nossas linhas avançadas lidam com a produção em grande escala, mantendo tolerâncias precisas e qualidade consistente.

5. Controlo de Qualidade

Medidas rigorosas de controlo de qualidade são implementadas em todas as fases. A nossa equipa de CQ realiza inspeções minuciosas, incluindo verificações dimensionais e análise de materiais, garantindo que cada barra condutora cumpre as normas ISO 9001:2015.

6. Embalagem e Expedição

Os produtos finais são embalados de forma segura para evitar danos durante o transporte. Oferecemos opções de embalagem personalizadas para atender às necessidades específicas do cliente, garantindo uma entrega segura e prontos para uso imediato.

Opções de Tratamento de Superfície:

1. Empratamento

Este método envolve a aplicação de uma fina camada metálica, como zinco, níquel ou crómio, para aumentar a resistência à corrosão e melhorar a condutividade elétrica.

2. Pintura a pó.

Um processo eletrostático onde um pó é aplicado a superfícies e posteriormente curado com calor, resultando num acabamento robusto e resistente ao desgaste.

3. Anodização.

Um tratamento eletroquímico para alumínio que cria uma camada protetora de óxido, aumentando significativamente a dureza e a resistência à corrosão.

4. Pintura:

Envolve a aplicação de revestimentos líquidos com fins de proteção e estéticos, oferecendo uma ampla gama de opções de cores e texturas.

5. Eletroforese (pintura por eletrodeposição):

Uma técnica de revestimento à base de água que utiliza corrente elétrica para garantir uma cobertura uniforme, resultando numa resistência à corrosão aprimorada.

6. Polimento:

Um processo mecânico que refina superfícies, produzindo um acabamento liso e brilhante que melhora a estética e reduz o atrito.

Por que Escolher-nos?

1. Fabrico Interno

A nossa fábrica totalmente equipada permite um rigoroso controlo de qualidade, garantindo que os nossos produtos cumprem consistentemente os mais elevados padrões, mantendo-se a preços competitivos.

2. Vasta Experiência na Indústria

Com quase duas décadas de experiência na produção de peças estampadas em metal, possuímos um conhecimento abrangente das exigências da indústria e das melhores práticas.

3. Garantia de Qualidade Avançada

As nossas instalações dispõem de equipamento de teste de ponta, e a nossa equipa dedicada de controlo de qualidade garante a fiabilidade e uniformidade dos nossos produtos.

4. Investigação e Desenvolvimento (or simply I&D)

Os nossos técnicos qualificados no departamento de I&D colaboram estreitamente com os clientes para fornecer soluções OEM personalizadas, respondendo eficazmente às suas necessidades específicas.