Molduras de Cobre Personalizadas para Soluções de Iluminação LED

Descrição:

Especializamo-nos no fabrico de precisão de armações de cobre para componentes eletrónicos, utilizando tecnologias de ponta em máquinas Four-slide, multi-slide e prensas excêntricas. Os nossos equipamentos avançados garantem o mais alto nível de precisão e eficiência, permitindo-nos produzir armações personalizadas para atender às suas especificações exatas. Com um forte foco na qualidade do trabalho e no controlo de processos, colaboramos estreitamente com os nossos clientes para garantir que todos os requisitos de design sejam executados com rigor.

As nossas instalações são certificadas pelas normas ISO 9001, ISO 14001 e IATF 16949, o que reforça o nosso compromisso em manter padrões de qualidade excecionais em todas as etapas da produção. Desde o projeto inicial até à inspeção final, implementamos protocolos rigorosos de recolha de dados e garantia de qualidade, assegurando que cada estrutura de suporte em cobre que fornecemos cumpre os mais elevados padrões da indústria em termos de desempenho e fiabilidade.

Características:

Processo de Produção:

1. Seleção de Materiais: O processo começa com a seleção de cobre de alta qualidade, escolhido pela sua condutividade elétrica superior e adequação para aplicações em estruturas de suporte (lead frames). Priorizamos materiais que garantem um desempenho ideal em ambientes exigentes.
2. Estampagem Progressiva: Utilizando tecnologia avançada de matrizes progressivas, os quadros de cobre são meticulosamente formados em múltiplas etapas. Esta técnica garante uma conformação precisa e permite a criação de geometrias complexas e detalhes finos, mantendo a uniformidade ao longo de todo o processo de produção.
3. Corte e Moldagem: Após o processo de estampagem, o lead frame é submetido a operações precisas de corte e moldagem. Esta etapa refina o componente para que atenda às dimensões e especificações exigidas, garantindo um encaixe perfeito para a montagem e integração.
4. Tratamento de Superfície: Para melhorar o desempenho e a durabilidade, as estruturas de suporte (lead frames) são submetidas a tratamentos de superfície, como galvanização (Zinco, Níquel, Estanho) ou pintura a pó. Estes acabamentos não só proporcionam uma resistência superior à corrosão, como também melhoram a qualidade estética e a longevidade dos componentes.
5. Inspeção e Controlo de Qualidade: Medidas abrangentes de controlo de qualidade são implementadas em todas as fases do processo de produção. Isto inclui inspeções visuais, medições dimensionais e testes funcionais para garantir que cada estrutura de suporte em cobre (lead frame) cumpre os rigorosos padrões da indústria em termos de qualidade e desempenho.
6. Embalagem: Após a conclusão, os quadros de chumbo de cobre são cuidadosamente embalados para evitar qualquer dano durante o transporte. Cada encomenda é embalada de forma segura e preparada para entrega rápida, garantindo que o produto chegue aos nossos clientes em perfeitas condições.

Tratamentos de Superfície:

– Polimento de Precisão: Utilizamos técnicas avançadas de polimento para obter uma superfície impecável e lisa com um acabamento altamente refletivo, garantindo um apelo estético e um desempenho ideais.

– Soluções de Revestimento: Os nossos quadros de chumbo e cobre podem ser revestidos com uma variedade de materiais, incluindo zinco, níquel, prata e estanho. Estas opções de revestimento oferecem maior resistência à corrosão, maior durabilidade e condutividade elétrica melhorada, tornando-os ideais para aplicações exigentes.

– Revestimento a pó: Para uma proteção superior contra fatores ambientais, oferecemos revestimento a pó de alto desempenho. Este tratamento cria um acabamento durável e duradouro que melhora tanto as propriedades mecânicas como o aspeto visual da estrutura de suporte (ou suporte de ligação).

– Oxidação Negra: O processo de oxidação negra proporciona um acabamento mate elegante, aumentando significativamente a resistência ao desgaste. Este tratamento é especialmente eficaz para aplicações onde a durabilidade estética e funcional são necessárias, proporcionando uma proteção reforçada em condições adversas.

Exibição da Fábrica:

As nossas instalações estão equipadas com uma vasta gama de equipamentos avançados, incluindo 25 prensas excêntricas (de 25 a 300 toneladas), máquinas de eletroerosão a fio de precisão, ferramentas de retificação, sistemas de soldadura e polimento, e limpeza ultrassónica. Oferecemos também vários processos de revestimento de metais, como galvanoplastia, zinco, níquel, cromagem e anodização, para melhorar a durabilidade, a aparência e a funcionalidade. Esta combinação de capacidades de fabrico de ponta, controlo de qualidade rigoroso e revestimento de alta qualidade garante a produção de produtos de estampagem metálica de nível superior que cumprem as normas da indústria.

Garantia de Qualidade:

Nas nossas instalações, damos uma forte ênfase à qualidade em todas as etapas da produção. Cada projeto começa com um estudo de viabilidade abrangente e uma análise de ritmo de produção para garantir que a qualidade seja estabelecida antes do início da produção em grande escala. O nosso robusto sistema de gestão da qualidade integra tecnologias de ponta, melhorias contínuas de processos e uma equipa dedicada à garantia da qualidade para manter os mais elevados padrões.

Para manter zero defeitos, implementamos sistemas de inspeção visual, tanto em linha como fora de linha, juntamente com tecnologias avançadas de sensores, para monitorizar meticulosamente as características e dimensões das peças durante a produção.

Comprometidos em fornecer soluções personalizadas, especializamo-nos em designs por medida que otimizam o desempenho de armações para chips (lead frames). Com anos de experiência, a Topmetalstamping é o parceiro ideal para as suas necessidades de fabrico de armações para chips de precisão.