Mola Helicoidal de Extensão Personalizada para Indústria

Informação Básica

– Tratamento de Superfície: Galvanoplastia

Processo de Formação: Peças de Estampagem de Metal

Opções de Acabamento de Superfície: Revestimento de Níquel, Revestimento de Estanho, Revestimento de Zinco

Disponibilidade da Amostra: Disponível

Tolerância: ±0,001 mm

– Tamanho: Personalizável conforme o requisito

Aplicação: Industrial, Mobiliário, Automóvel, Motociclismo, etc.

Abordagem de Fabrico: Estampagem de Metal, Corte, Punção, Dobragem, Soldadura

Embalagem de Transporte: Saco OPP, Caixa ou Personalizado

Especificação: Personalizado

Origem: Xiamen, China

Visão Geral

Molas helicoidais de extensão para aplicações industriais são componentes robustos e de alto desempenho, concebidos para absorver e armazenar energia ao resistirem a forças de tração. Fabricadas com materiais duráveis como aço inoxidável ou aço de liga, estas molas são essenciais em máquinas, sistemas automóveis e equipamentos de uso intensivo. Estão disponíveis várias opções personalizadas, permitindo que os fabricantes adaptem as dimensões, capacidades de carga e propriedades dos materiais das molas para atender a requisitos industriais específicos. Estas molas garantem fiabilidade e eficiência, mesmo em ambientes exigentes, tornando-se uma parte crítica de inúmeras operações industriais.

Informação BásicaExtension-Coil-Spring-for-Industrial3

– Tratamento de Superfície: Galvanoplastia

Processo de Formação: Peças de Estampagem de Metal

Opções de Acabamento de Superfície: Revestimento de Níquel, Revestimento de Estanho, Revestimento de Zinco

Disponibilidade da Amostra: Disponível

Tolerância: ±0,001 mm

– Tamanho: Personalizável conforme o requisito

Aplicação: Industrial, Mobiliário, Automóvel, Motociclismo, etc.

Abordagem de Fabrico: Estampagem de Metal, Corte, Punção, Dobragem, Soldadura

Embalagem de Transporte: Saco OPP, Caixa ou Personalizado

Especificação: Personalizado

Origem: Xiamen, China

Tratamentos de Superfície para Peças Estampadas em Metal

  1. Eletrogalvanização

Descrição: Um processo que deposita uma camada de metal na superfície da peça utilizando uma corrente elétrica. Comumente utilizado para melhorar a resistência à corrosão e aprimorar a aparência.

Tipos: Revestimento de níquel, revestimento de crómio, revestimento de zinco.

  1. Revestimento em Pó

Descrição: Um processo de revestimento a seco em que a tinta em pó é aplicada eletrostaticamente e, em seguida, curada sob calor. Oferece um acabamento durável e de alta qualidade, com excelente resistência a riscos, lascamento e desbotamento.

  1. Anodização

Descrição: Um processo eletroquímico que converte a superfície do alumínio numa camada durável e resistente à corrosão. A anodização também melhora a aparência e pode ser tingida em várias cores.

  1. Prateamento

Descrição: A aplicação de uma fina camada de metal na superfície da peça para melhorar a resistência ao desgaste, reduzir o atrito ou proporcionar um acabamento estético.

Tipos: Revestimento de estanho, revestimento de cobre.

  1. Pulverização

Descrição: Um método onde tinta ou revestimento protetor é pulverizado na superfície da peça. Este processo é utilizado tanto para fins estéticos como de proteção, oferecendo uma ampla gama de cores e acabamentos.

  1. Oxidação

Descrição: Um tratamento químico que forma uma camada de óxido protetora na superfície de metais, como o aço. Melhora a resistência à corrosão e pode proporcionar um acabamento estético único.

  1. Polimento

Descrição: Um processo mecânico que alisa e dá brilho à superfície da peça. O polimento remove imperfeições e melhora o apelo visual do metal.

  1. Jateamento de areia

Descrição: Um processo que utiliza partículas abrasivas de alta velocidade para limpar ou rugosificar a superfície. Prepara a superfície para tratamentos posteriores ou proporciona um acabamento texturizado.

  1. Passivação

Descrição: Um processo de tratamento que melhora a camada de óxido natural no aço inoxidável para aumentar a resistência à corrosão. Este processo envolve a imersão da peça numa solução que remove ferro livre e outros contaminantes.

O Processo de Produção das Nossas Peças de Estampagem Metálica:

  1. Recibo de Encomenda e Revisão de Desenho

Receber e rever encomendas de clientes, incluindo desenhos técnicos em formatos como DXF, IGS, STEP ou PDF.

  1. Confirmação do Design

Confirmar os detalhes do design com o cliente para garantir a precisão antes de iniciar a produção.

  1. Preparação de Material

– Selecionar e preparar chapas metálicas de acordo com as especificações requeridas.

  1. Corte de Precisão

– Utilize corte a laser e guilhotina CNC para cortar chapas metálicas com dimensões precisas.

  1. Formação e Moldagem

Realize operações de dobra, perfuração e estampagem para alcançar as formas e características desejadas.

  1. Soldadura e Rebitagem

Unir componentes metálicos utilizando técnicas avançadas de soldadura e rebitagem.

  1. Tratamento de Superfície

– Aplicar os tratamentos de superfície necessários, incluindo revestimento e pulverização, para melhorar a durabilidade e a aparência.

  1. Montagem e Controlo de Qualidade

Monte os componentes e realize verificações rigorosas de qualidade para garantir a conformidade com as especificações.

  1. Embalagem e Expedição

Embale as peças acabadas de forma segura e gere a logística para uma entrega atempada ao cliente.

  1. Apoio Pós-Venda

Fornecer suporte contínuo e resolver quaisquer problemas após a entrega para garantir a satisfação do cliente.