As presilhas de estampagem metálica são componentes de precisão fabricados através da moldagem de chapas metálicas utilizando máquinas de estampagem de alta pressão e matrizes personalizadas. Este processo permite a produção em massa de presilhas em várias formas e tamanhos, comumente utilizadas em indústrias como a automóvel, eletrónica e construção. As presilhas de estampagem metálica são resistentes, leves e concebidas para fixação ou montagem segura.
O processo de estampagem é económico, altamente eficiente e ideal para produção em grande volume com desperdício mínimo de material. Estes clips podem ser feitos de materiais como aço, alumínio ou latão e podem ser submetidos a tratamentos adicionais, como revestimento ou galvanização, para melhorar a durabilidade e a resistência à corrosão. Os clips de metal estampados são conhecidos pela sua precisão, fiabilidade e versatilidade numa vasta gama de aplicações.
Informação Básica
– Tratamento de Superfície: Galvanoplastia
Processo de Formação: Peças de Estampagem de Metal
Opções de Acabamento de Superfície: Revestimento de Níquel, Revestimento de Estanho, Revestimento de Zinco
Disponibilidade da Amostra: Disponível
Tolerância: ±0,001 mm
– Tamanho: Personalizável conforme o requisito
Aplicação: Industrial, Mobiliário, Automóvel, Motociclismo, etc.
Abordagem de Fabrico: Estampagem de Metal, Corte, Punção, Dobragem, Soldadura
Embalagem de Transporte: Saco OPP, Caixa ou Personalizado
Especificação: Personalizado
Origem: Xiamen, China
Tratamentos de Superfície para Peças Estampadas em Metal
- Eletrogalvanização
Descrição: Um processo que deposita uma camada de metal na superfície da peça utilizando uma corrente elétrica. Comumente utilizado para melhorar a resistência à corrosão e aprimorar a aparência.
Tipos: Revestimento de níquel, revestimento de crómio, revestimento de zinco.
- Revestimento em Pó
Descrição: Um processo de revestimento a seco em que a tinta em pó é aplicada eletrostaticamente e, em seguida, curada sob calor. Oferece um acabamento durável e de alta qualidade, com excelente resistência a riscos, lascamento e desbotamento.
- Anodização
Descrição: Um processo eletroquímico que converte a superfície do alumínio numa camada durável e resistente à corrosão. A anodização também melhora a aparência e pode ser tingida em várias cores.
- Prateamento
Descrição: A aplicação de uma fina camada de metal na superfície da peça para melhorar a resistência ao desgaste, reduzir o atrito ou proporcionar um acabamento estético.
Tipos: Revestimento de estanho, revestimento de cobre.
- Pulverização
Descrição: Um método onde tinta ou revestimento protetor é pulverizado na superfície da peça. Este processo é utilizado tanto para fins estéticos como de proteção, oferecendo uma ampla gama de cores e acabamentos.
- Oxidação
Descrição: Um tratamento químico que forma uma camada de óxido protetora na superfície de metais, como o aço. Melhora a resistência à corrosão e pode proporcionar um acabamento estético único.
- Polimento
Descrição: Um processo mecânico que alisa e dá brilho à superfície da peça. O polimento remove imperfeições e melhora o apelo visual do metal.
- Jateamento de areia
Descrição: Um processo que utiliza partículas abrasivas de alta velocidade para limpar ou rugosificar a superfície. Prepara a superfície para tratamentos posteriores ou proporciona um acabamento texturizado.
- Passivação
Descrição: Um processo de tratamento que melhora a camada de óxido natural no aço inoxidável para aumentar a resistência à corrosão. Este processo envolve a imersão da peça numa solução que remove ferro livre e outros contaminantes.
