Custom Stamped Connectors for Automotive Industry

Visão Geral

Stamped connectors for the automotive industry are precision-engineered electrical components used to create secure and reliable connections in vehicles. Manufactured through stamping processes, these connectors are typically made from high-quality metals like copper or brass, ensuring durability and conductivity. They are widely used in wiring harnesses, lighting systems, and various electronic systems within cars, trucks, and other vehicles. Stamped connectors are designed to withstand harsh automotive environments, including vibration, temperature fluctuations, and moisture, ensuring optimal performance and safety in critical applications.

Informação Básica

– Tratamento de Superfície: Galvanoplastia

Processo de Formação: Peças de Estampagem de Metal

Opções de Acabamento de Superfície: Revestimento de Níquel, Revestimento de Estanho, Revestimento de Zinco

Disponibilidade da Amostra: Disponível

Tolerância: ±0,001 mm

– Tamanho: Personalizável conforme o requisito

Aplicação: Industrial, Mobiliário, Automóvel, Motociclismo, etc.

Abordagem de Fabrico: Estampagem de Metal, Corte, Punção, Dobragem, Soldadura

Embalagem de Transporte: Saco OPP, Caixa ou Personalizado

Especificação: Personalizado

Origem: Xiamen, China

Tratamentos de Superfície para Peças Estampadas em Metal

1. Eletrogalvanização

Descrição: Um processo que deposita uma camada de metal na superfície da peça utilizando uma corrente elétrica. Comumente utilizado para melhorar a resistência à corrosão e aprimorar a aparência.

Tipos: Revestimento de níquel, revestimento de crómio, revestimento de zinco.

2. Revestimento em Pó

Descrição: Um processo de revestimento a seco em que a tinta em pó é aplicada eletrostaticamente e, em seguida, curada sob calor. Oferece um acabamento durável e de alta qualidade, com excelente resistência a riscos, lascamento e desbotamento.

3. Anodização

Descrição: Um processo eletroquímico que converte a superfície do alumínio numa camada durável e resistente à corrosão. A anodização também melhora a aparência e pode ser tingida em várias cores.

4. Prateamento

Descrição: A aplicação de uma fina camada de metal na superfície da peça para melhorar a resistência ao desgaste, reduzir o atrito ou proporcionar um acabamento estético.

Tipos: Revestimento de estanho, revestimento de cobre.

5. Pulverização

Descrição: Um método onde tinta ou revestimento protetor é pulverizado na superfície da peça. Este processo é utilizado tanto para fins estéticos como de proteção, oferecendo uma ampla gama de cores e acabamentos.

6. Oxidação

Descrição: Um tratamento químico que forma uma camada de óxido protetora na superfície de metais, como o aço. Melhora a resistência à corrosão e pode proporcionar um acabamento estético único.

7. Polimento

Descrição: Um processo mecânico que alisa e dá brilho à superfície da peça. O polimento remove imperfeições e melhora o apelo visual do metal.

8. Jateamento de areia

Descrição: Um processo que utiliza partículas abrasivas de alta velocidade para limpar ou rugosificar a superfície. Prepara a superfície para tratamentos posteriores ou proporciona um acabamento texturizado.

9. Passivação

Descrição: Um processo de tratamento que melhora a camada de óxido natural no aço inoxidável para aumentar a resistência à corrosão. Este processo envolve a imersão da peça numa solução que remove ferro livre e outros contaminantes.

O Processo de Produção das Nossas Peças de Estampagem Metálica:

1. Recibo de Encomenda e Revisão de Desenho

Receber e rever encomendas de clientes, incluindo desenhos técnicos em formatos como DXF, IGS, STEP ou PDF.

2. Confirmação do Design

Confirmar os detalhes do design com o cliente para garantir a precisão antes de iniciar a produção.

3. Preparação de Material

– Selecionar e preparar chapas metálicas de acordo com as especificações requeridas.

4. Corte de Precisão

– Utilize corte a laser e guilhotina CNC para cortar chapas metálicas com dimensões precisas.

5. Formação e Moldagem

Realize operações de dobra, perfuração e estampagem para alcançar as formas e características desejadas.

6. Soldadura e Rebitagem

Unir componentes metálicos utilizando técnicas avançadas de soldadura e rebitagem.

7. Tratamento de Superfície

– Aplicar os tratamentos de superfície necessários, incluindo revestimento e pulverização, para melhorar a durabilidade e a aparência.

8. Montagem e Controlo de Qualidade

Monte os componentes e realize verificações rigorosas de qualidade para garantir a conformidade com as especificações.

9. Embalagem e Expedição

Embale as peças acabadas de forma segura e gere a logística para uma entrega atempada ao cliente.

10. Apoio Pós-Venda

Fornecer suporte contínuo e resolver quaisquer problemas após a entrega para garantir a satisfação do cliente.