Visão Geral
Os nossos terminais elétricos tipo pá oferecem uma solução segura e eficiente para a conexão de fios em diversas aplicações elétricas. Projetados com um contacto plano em forma de pá, estes terminais proporcionam uma opção de conexão rápida e fiável para circuitos de baixa e alta tensão. Fabricados com materiais de alta qualidade e resistentes à corrosão, garantem uma excelente condutividade elétrica e durabilidade, sendo ideais para fiações automotivas, industriais e residenciais. Fáceis de instalar com uma ferramenta de crimpagem, os nossos terminais tipo pá asseguram uma conexão segura e duradoura para os seus sistemas elétricos.
Especificações
Tratamentos de Superfície: Galvanizado, niquelado, óxido negro, dacromet, cromado, nylok, branqueamento, fosfatado, dourado, revestimento anticorrosivo, etc.
Tempo de Amostra: 7-12 dias
Prazo de Entrega: 15-25 dias
Termos de Pagamento: T/T, L/C com 30% de sinal, saldo devido antes do envio
Embalagem: Cartão e palete, personalizável conforme os requisitos.
Métodos de Entrega: Por via marítima ou expresso
Aplicações:
Estruturas Arquitetónicas: Conectar e suportar elementos estruturais como vigas, colunas e paredes, garantindo a estabilidade e segurança na construção.
Decoração de Interiores: Reforce e conecte os componentes do mobiliário, melhorando a estabilidade e durabilidade em aplicações decorativas.
Projetos de Carpintaria: Permitir que profissionais e entusiastas de carpintaria construam estruturas de madeira robustas, como armações e vigas.
Engenharia Mecânica: Conectar e suportar peças mecânicas, garantindo a fiabilidade e estabilidade do equipamento.
Fabricação Automóvel: Forneça conexões robustas e suporte para diversos componentes de veículos na indústria automóvel.
Dispositivos Electrónicos: Suporte e ligação de componentes electrónicos, garantindo a estabilidade e o desempenho do dispositivo.
Equipamento Industrial: Essencial para conectar e suportar peças mecânicas, garantindo o funcionamento eficiente de máquinas industriais.
Aeroespacial: Utilizado para ligações estruturais em aviões e naves espaciais, proporcionando suporte robusto e conexões fiáveis.
Em resumo, os suportes em ângulo e as tiras são essenciais na construção em madeira, oferecendo soluções fiáveis para criar ligações robustas. Eles melhoram a estabilidade estrutural, a segurança e a durabilidade em diversos projetos de construção.
Processo de Controlo de Qualidade para Estampagem de Metais
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Inspeção de Material Recebido
Descrição: Avaliar as matérias-primas para garantir a conformidade com as especificações e os padrões de qualidade antes da produção. Isto inclui testar propriedades dos materiais, como espessura, dureza e composição química.
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Amostragem de Pré-Produção
Descrição: Realizar ensaios e inspeções iniciais em amostras de pré-produção para garantir que o processo de estampagem e as ferramentas produzam peças dentro das tolerâncias e níveis de qualidade exigidos.
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Monitorização em Processo
Descrição: Implementar monitorização contínua durante a produção para garantir que o processo de estampagem se mantenha consistente. Isto inclui a verificação de defeitos como empenamento, desalinhamento e precisão dimensional.
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Inspeção Dimensional
Descrição: Utilize instrumentos de medição de precisão, como paquímetros, micrómetros e MMCs (Máquinas de Medição por Coordenadas), para verificar se as peças cumprem as dimensões e tolerâncias especificadas.
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Teste Funcional
Descrição: Testar as peças para garantir o funcionamento adequado, assegurando que cumprem os critérios de desempenho exigidos. Isto pode incluir verificações de ajuste, alinhamento e integridade operacional.
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Inspeção da Qualidade da Superfície
Descrição: Inspecionar o acabamento superficial das peças para detetar defeitos como riscos, amolgadelas ou problemas nos revestimentos. Isto inclui inspeções visuais e a utilização de ferramentas para avaliar a textura da superfície e a integridade do revestimento.
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Teste de Pós-Produção
Descrição: Realizar testes adicionais nas peças concluídas, incluindo testes de esforço e carga, para confirmar a durabilidade e fiabilidade em condições reais.
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Inspeção Final e Aprovação
Descrição: Realizar uma inspeção final abrangente antes do envio, garantindo que todas as peças cumpram os padrões de qualidade e especificações. Aprovar ou rejeitar peças com base nesta avaliação rigorosa.
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Documentação e Relatórios
Descrição: Manter registos detalhados das inspeções e testes de controlo de qualidade. Documentar quaisquer defeitos ou questões de não conformidade e reportá-los para ações corretivas.
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Feedback e Melhoria Contínua
Descrição: Rever os dados de controlo de qualidade para identificar tendências e áreas de melhoria. Implementar ações corretivas e melhorias nos processos para aumentar a qualidade geral do produto e a eficiência.
