Heat sinks are essential for managing heat in new energy technologies like electric vehicles, solar power systems, and energy storage solutions. As these systems become more compact and high-powered, effective thermal management is crucial to prevent overheating and ensure optimal performance. Advanced materials such as copper, aluminum, and phase-change materials, along with innovative designs like heat pipes and liquid cooling, are used to address the unique challenges of each application. Proper heat dissipation extends the lifespan and efficiency of devices like batteries, power electronics, and inverters, making heat sinks a key component in the success of renewable energy and energy-efficient systems.

Informação BásicaHeat-Sink-for-New-Energy3

– Tratamento de Superfície: Galvanoplastia

Processo de Formação: Peças de Estampagem de Metal

Opções de Acabamento de Superfície: Revestimento de Níquel, Revestimento de Estanho, Revestimento de Zinco

Disponibilidade da Amostra: Disponível

Tolerância: ±0,001 mm

– Tamanho: Personalizável conforme o requisito

Aplicação: Industrial, Mobiliário, Automóvel, Motociclismo, etc.

Abordagem de Fabrico: Estampagem de Metal, Corte, Punção, Dobragem, Soldadura

Embalagem de Transporte: Saco OPP, Caixa ou Personalizado

Especificação: Personalizado

Origem: Xiamen, China

Serviços de Personalização para Peças de Estampagem de Metal

– Design e Engenharia: Oferecemos serviços completos de design e engenharia para adaptar peças estampadas em metal às suas necessidades específicas. A nossa equipa utiliza software CAD avançado e expertise técnica para desenvolver designs precisos que atendem aos seus requisitos operacionais.

Seleção de Materiais: Escolha entre uma ampla gama de metais e ligas de alta qualidade, adequados para várias aplicações. Garantimos que os materiais utilizados estejam em conformidade com os seus requisitos de desempenho e durabilidade.

Prototipagem: Fornecemos serviços de prototipagem para validar designs e funcionalidades antes da produção em larga escala. Este passo garante que o produto final cumpre todas as especificações e padrões de qualidade.

– Criação de Ferramentas e Moldes: O nosso processo de criação de ferramentas e moldes de precisão garante uma produção de peças precisa e consistente. Utilizamos máquinas avançadas para fabricar ferramentas que aumentam a eficiência da produção.

Produção: Utilizando tecnologia de estampagem de metais de ponta, produzimos peças com elevada precisão e consistência. As nossas instalações estão preparadas para lidar tanto com pequenas como grandes séries de produção.

Controlo de Qualidade: Cada peça passa por rigorosos controlos de qualidade para garantir que cumpre os mais elevados padrões. Realizamos inspeções dimensionais, testes de funcionalidade e avaliações de materiais para assegurar a fiabilidade.

Acabamentos e Tratamento de Superfícies: Oferecemos uma variedade de opções de acabamento, incluindo galvanização e polimento, para melhorar a aparência e o desempenho das suas peças.

– Embalagem e Entrega: Soluções de embalagem personalizadas garantem que as suas peças sejam transportadas de forma segura e entregues a tempo. Coordenamos a logística para atender às suas necessidades de agendamento.

Apoio Pós-Venda: O nosso compromisso vai além da entrega. Prestamos suporte contínuo para resolver quaisquer problemas e garantir a satisfação dos clientes com os nossos produtos.