Casquilhos de Estampagem Metálica Passivados para Invólucros de Baterias

Detalhes:

  • Aplicação: Caixas Metálicas para Baterias
  • Process Usage:Estampagem profunda
  • Precisão de Processamento: 0,01~0,02 mm
  • Certificação: ISO 9001, IATF 16949
  • Maquinação: Maquinação CNC
  • Material: Aço Inoxidável
  • Local de Origem: Xiamen, China
  • Capacidade de Produção: 100.000 Peças Por Dia

Visão Geral:

As casquilhos de estampagem metálica passivados são componentes de precisão fabricados principalmente em aço inoxidável, utilizando processos avançados de estampagem metálica e passivação. Como fabricantes e fornecedores especializados, oferecemos casquilhos metálicos passivados de alta qualidade, concebidos para aumentar a resistência à corrosão e a durabilidade, tornando-os ideais para aplicações exigentes, como invólucros de baterias. O processo de passivação cria uma camada protetora de óxido no aço inoxidável, prevenindo a ferrugem e melhorando a longevidade dos componentes, mesmo em ambientes agressivos.

O nosso serviço completo garante que gerimos todo o processo de produção, desde o design personalizado até à entrega final, fornecendo soluções à medida que satisfazem as necessidades específicas de cada projeto. Com a nossa experiência em processos de fabrico e acabamento, garantimos precisão, fiabilidade e desempenho em cada manga que produzimos.

Passivation Metal Stamping Sleeves for Battery Casings3

Detalhes:

  • Aplicação: Caixas Metálicas para Baterias
  • Utilização do Processo: Embutimento Profundo
  • Precisão de Processamento: 0,01~0,02 mm
  • Certificação: ISO 9001, IATF 16949
  • Maquinação: Maquinação CNC
  • Material: Aço Inoxidável
  • Local de Origem: Xiamen, China
  • Capacidade de Produção: 100.000 Peças Por Dia

Processo de Produção:

  1. Seleção de Materiais: O aço inoxidável de alta qualidade é escolhido pela sua excelente resistência, resistência à corrosão e adequação a ambientes agressivos, como aplicações em baterias.
  2. Estampagem de Metal: O aço inoxidável é alimentado em prensas de estampagem progressiva, onde é cortado e moldado com precisão no design de manga desejado, garantindo dimensões consistentes e tolerâncias apertadas.
  3. Passivação: Após a estampagem, o metal é submetido a um processo de passivação, que consiste no tratamento do aço inoxidável para formar uma camada de óxido protetora, aumentando a resistência à corrosão e prevenindo a ferrugem, o que é particularmente importante para as caixas de baterias.
  4. Maquinação CNC: Qualquer trabalho de precisão necessário após a estampagem, como o ajuste fino das dimensões ou a adição de características específicas, é realizado usando maquinação CNC para alcançar a mais alta precisão.
  5. Inspeção e Controlo de Qualidade: As mangas são rigorosamente inspecionadas quanto à precisão dimensional, acabamento superficial e qualidade da passivação. Inspeções automatizadas e manuais garantem que cada peça cumpre rigorosos padrões de qualidade.
  6. Embalagem e Entrega: Finalmente, as luvas metálicas estampadas e passivadas são cuidadosamente embaladas e preparadas para envio, garantindo que cheguem em perfeitas condições para utilização em invólucros de baterias.

Outras Opções de Tratamento de Superfície:

  • Anodização: Um processo de tratamento de superfície que melhora a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a aparência estética, formando uma camada de óxido durável em metais, comumente usada para alumínio e outras ligas.
  • Niquelagem: Um processo que deposita uma fina camada de níquel na superfície de um metal, proporcionando maior resistência à corrosão, dureza e melhor resistência ao desgaste.
  • Estanhagem: Um processo de revestimento no qual uma fina camada de estanho é aplicada a superfícies metálicas para melhorar a soldabilidade, a resistência à corrosão e aumentar a durabilidade geral do componente.

A Nossa Fábrica:

As nossas instalações estão equipadas com uma gama completa de máquinas e equipamentos avançados para manter os mais elevados padrões de produção. Operamos 25 prensas excêntricas com capacidades que variam de 25 a 300 toneladas, juntamente com máquinas de eletroerosão a fio de precisão, ferramentas de retificação, estações de soldadura e polimento e sistemas de limpeza por ultrassons, garantindo uma precisão de fabrico superior.

Para além das nossas robustas capacidades de produção, oferecemos uma gama de serviços avançados de revestimento de metais, concebidos para melhorar a durabilidade, funcionalidade e apelo estético dos nossos componentes de estampagem metálica. Estes serviços incluem galvanoplastia, zincagem, niquelagem, cromagem e anodização. As nossas instalações de revestimento de ponta garantem acabamentos consistentes, resistência excecional à corrosão e conformidade com os mais elevados padrões da indústria.

Ao integrar linhas de produção altamente automatizadas, equipamentos de última geração, rigorosas medidas de controlo de qualidade e técnicas de revestimento de alta qualidade, garantimos a entrega de produtos de estampagem metálica que satisfazem os requisitos de desempenho e qualidade mais exigentes.