Visão Geral:
Um dissipador de calor em cobre é uma solução eficiente de gestão térmica, comummente utilizada em aplicações domésticas, como eletrónica e eletrodomésticos, para prevenir o sobreaquecimento e garantir um desempenho ideal. Fabricado através de processos de extrusão ou forjamento, a elevada condutividade térmica do cobre torna-o ideal para dissipar o calor eficazmente. Como fabricante e fornecedor líder, oferecemos dissipadores de calor personalizados em vários tamanhos, materiais e tratamentos de superfície, como anodização e niquelagem, para satisfazer necessidades específicas e melhorar a durabilidade. Quer se trate de pequenos eletrodomésticos ou de eletrónica de maiores dimensões, fornecemos soluções personalizadas para um desempenho de arrefecimento ideal.
Detalhes:
Atributo | Detalhes |
Local de Origem | Xiamen, China |
Nome da Marca | OEM |
Material do Produto | Cobre |
Processo Profundo | Fresagem, Furação |
Cor | Prata, Preto ou conforme solicitado |
Embalagem | Personalizado |
Controlo de Qualidade | Inspeção completa |
Aplicação | Aplicação Doméstica |
Certificação | ISO9001 |
Opções de Acabamento de Superfície:
- Anodização: Um processo que reforça a camada natural de óxido em superfícies metálicas para aumentar a resistência à corrosão, melhorar a resistência ao desgaste e obter um acabamento durável e esteticamente agradável.
- Oxidação: Um método usado para criar uma camada de óxido controlada em superfícies metálicas para aumentar a resistência à corrosão e melhorar a durabilidade, frequentemente utilizado em várias aplicações industriais.
- Pintura a pó: Um processo de acabamento a seco que aplica uma tinta em pó a superfícies metálicas, oferecendo um acabamento robusto e suave com resistência melhorada a riscos, corrosão e desbotamento.
Processo de Produção:
- Seleção de Materiais: Cobre de alta qualidade é escolhido pela sua condutividade térmica superior, garantindo uma dissipação de calor ideal.
- Corte: Chapas ou blocos de cobre são cortados no tamanho e forma necessários usando máquinas de precisão, como corte a laser ou corte a jato de água.
- Fresagem e Furação: O cobre é então fresado e furado para criar as características necessárias, como orifícios de montagem ou canais para melhorar o fluxo de ar.
- Tratamento de Superfície: O dissipador de calor de cobre é submetido a tratamentos de superfície como anodização ou oxidação para melhorar a resistência à corrosão e aprimorar a sua aparência.
- Montagem: Se necessário, componentes adicionais como ventoinhas ou almofadas térmicas são fixados ao dissipador de calor para melhorar a funcionalidade.
- Controlo de Qualidade: Cada unidade é inspecionada quanto à precisão dimensional, acabamento superficial e funcionalidade, garantindo que cumpre os padrões exigidos para aplicação doméstica.
A Nossa Fábrica:
Utilizamos uma unidade de produção de última geração equipada com uma vasta gama de máquinas avançadas para garantir a qualidade superior dos produtos. A nossa fábrica alberga 25 prensas excêntricas com capacidades que variam de 25 a 300 toneladas, juntamente com máquinas de eletroerosão a fio de precisão, equipamentos de retificação, ferramentas de soldadura e polimento e sistemas de limpeza por ultrassons, todos concebidos para assegurar precisão e eficiência.
Para além das nossas robustas capacidades de fabrico, oferecemos uma gama de opções avançadas de revestimento metálico para melhorar a durabilidade, a estética e o desempenho dos nossos produtos metálicos estampados. Estas incluem galvanoplastia, zincagem, niquelação, cromagem e anodização. As nossas instalações de revestimento de alta tecnologia estão equipadas para fornecer acabamentos consistentes e de alta qualidade, excelente resistência à corrosão e total conformidade com as normas da indústria.
Ao combinar automação de ponta, máquinas de alto desempenho, protocolos rigorosos de controlo de qualidade e técnicas de revestimento superiores, garantimos que cada produto de estampagem metálica cumpre os mais elevados padrões da indústria em termos de qualidade e fiabilidade.