Visão Geral:
Os nossos terminais de pino de cobre são fabricados utilizando técnicas avançadas de estampagem progressiva, garantindo conexões precisas, duráveis e fiáveis para os seus sistemas elétricos. Projetados para uma cravação fácil nas extremidades dos fios, estes terminais oferecem um desempenho elétrico ideal e são perfeitos para diversas aplicações, incluindo eletrónica de consumo, automóveis e sistemas de cablagem industrial. Contacte-nos para terminais de pino de cobre personalizados que atendam aos seus requisitos específicos.
Funcionalidades:
| Atributo | Detalhes |
| Local de Origem | Xiamen, China |
| Nome da Marca | OEM |
| Material | Latão / Cobre |
| Cor | Personalizado |
| Certificado | ISO9001, IATF16949 |
| Tamanho | Personalizado |
| Tolerâncias | 0,01 mm |
| Serviço OEM | Oferecido |
Opções de Tratamento de Superfície:
- Banhamento a Ouro: Melhora a condutividade, a resistência à corrosão e oferece um acabamento estético premium.
- Prateado: Oferece excelente condutividade elétrica e elevada resistência à corrosão, sendo ideal para aplicações de alto desempenho.
- Revestimento de Níquel: Oferece durabilidade, resistência ao desgaste melhorada e proteção contra corrosão, tornando-o adequado para uma ampla gama de utilizações industriais.
- Estanhagem: Oferece excelente soldabilidade, resistência à corrosão e é comumente utilizada em componentes eletrónicos.
Processo de Produção:
- Preparação do Material: Folhas ou bobinas de cobre são selecionadas com base nas especificações requeridas, incluindo espessura e tamanho, para garantir as propriedades adequadas do material para o processo de estampagem.
- Design e Configuração de Ferramentas: As ferramentas progressivas são projetadas e configuradas em prensas de estampagem. Estas ferramentas são desenvolvidas para moldar progressivamente o material de cobre em formas de terminais de pinos através de múltiplas etapas de estampagem.
- Estampagem Progressiva: O material de cobre é alimentado na prensa de estampagem, onde passa por uma série de punções e matrizes que formam progressivamente a forma do terminal. Cada etapa no conjunto de matrizes cria uma característica específica, como o pino do terminal, as bordas ou os padrões de furos.
- Aparar e Acabamento: Após a formação dos terminais, o material em excesso é removido, e quaisquer processos secundários necessários, como despolimento ou limpeza, são realizados para garantir um acabamento suave e preciso.
- Tratamento de Superfície (Opcional): Dependendo da aplicação, os terminais de pinos de cobre podem passar por tratamentos de superfície, como revestimento (por exemplo, revestimento de níquel, estanho ou ouro), para melhorar a condutividade, a resistência à corrosão e a durabilidade.
- Controlo de Qualidade e Inspeção: Os terminais de pinos de cobre acabados são submetidos a rigorosas medidas de controlo de qualidade, que podem incluir verificações dimensionais, testes funcionais e inspeções visuais para garantir que cumprem os padrões e tolerâncias exigidos.
- Embalagem e Entrega: Após os terminais de pino de cobre passarem pelos controlos de qualidade, são cuidadosamente embalados para entrega ao cliente, garantindo que chegam em perfeitas condições para utilização em diversas aplicações.
Exibição da Fábrica:
As nossas instalações de fabrico estão equipadas com uma vasta gama de equipamentos de ponta, concebidos para garantir a mais alta qualidade na produção. Isto inclui 25 prensas de estampagem com capacidades entre 25 e 300 toneladas, máquinas de corte por fio EDM de alta precisão, bem como sistemas avançados de moagem, soldadura, polimento e limpeza ultrassónica.
Além disso, fornecemos vários serviços de revestimento metálico, como galvanoplastia, zincagem, niquelagem, cromagem e anodização. Estes tratamentos melhoram a durabilidade, a estética e a funcionalidade dos nossos produtos, garantindo acabamentos fiáveis e consistentes, ao mesmo tempo que oferecem uma excelente resistência à corrosão, em conformidade com os padrões da indústria.
Com certificações ISO9001 e IATF16949, aliadas a rigorosos protocolos de controlo de qualidade, incluindo o uso de Máquinas de Medição por Coordenadas (CMM) para inspeções precisas, estamos comprometidos em fornecer produtos de estampagem metálica que cumprem os mais elevados padrões da indústria.
