Visão Geral
Os suportes de prateleira são peças de ferragem utilizadas para fixar prateleiras a uma parede ou outra superfície. Normalmente feitos de metal, madeira ou plástico, estes suportes estão disponíveis em várias formas e tamanhos para se adaptarem a diferentes designs de prateleiras e capacidades de peso. Proporcionam estabilidade e evitam que as prateleiras cedam ou caiam, distribuindo o peso de maneira uniforme. Os suportes de prateleira são frequentemente utilizados em casas, escritórios e ambientes industriais para organizar armazenamento, exibir objetos ou criar espaço adicional de prateleiras. Podem ser instalados de diversas formas, dependendo do tipo de parede e do design da prateleira.
Informação básica
– Tratamento de Superfície: Galvanoplastia
Processo de Formação: Peças de Estampagem de Metal
Opções de Acabamento de Superfície: Revestimento de Níquel, Revestimento de Estanho, Revestimento de Zinco
Disponibilidade da Amostra: Disponível
Tolerância: ±0,001 mm
– Tamanho: Personalizável conforme o requisito
Aplicação: Industrial, Mobiliário, Automóvel, Motociclismo, etc.
Abordagem de Fabrico: Estampagem de Metal, Corte, Punção, Dobragem, Soldadura
Embalagem de Transporte: Saco OPP, Caixa ou Personalizado
Especificação: Personalizado
Origem: Xiamen, China
Vantagens do Nosso Produto
Peso mais leve
Custo mais baixo
Maiores capacidades de carga
Mais resistente a cargas de choque e oscilações
Mais tolerante a desalinhamentos do eixo
Tratamentos de Superfície para Peças Estampadas em Metal
-
Eletrogalvanização
Descrição: Um processo que deposita uma camada de metal na superfície da peça utilizando uma corrente elétrica. Comumente utilizado para melhorar a resistência à corrosão e aprimorar a aparência.
Tipos: Revestimento de níquel, revestimento de crómio, revestimento de zinco.
-
Revestimento em Pó
Descrição: Um processo de revestimento a seco em que a tinta em pó é aplicada eletrostaticamente e, em seguida, curada sob calor. Oferece um acabamento durável e de alta qualidade, com excelente resistência a riscos, lascamento e desbotamento.
-
Anodização
Descrição: Um processo eletroquímico que converte a superfície do alumínio numa camada durável e resistente à corrosão. A anodização também melhora a aparência e pode ser tingida em várias cores.
-
Prateamento
Descrição: A aplicação de uma fina camada de metal na superfície da peça para melhorar a resistência ao desgaste, reduzir o atrito ou proporcionar um acabamento estético.
Tipos: Revestimento de estanho, revestimento de cobre.
-
Pulverização
Descrição: Um método onde tinta ou revestimento protetor é pulverizado na superfície da peça. Este processo é utilizado tanto para fins estéticos como de proteção, oferecendo uma ampla gama de cores e acabamentos.
-
Oxidação
Descrição: Um tratamento químico que forma uma camada de óxido protetora na superfície de metais, como o aço. Melhora a resistência à corrosão e pode proporcionar um acabamento estético único.
-
Polimento
Descrição: Um processo mecânico que alisa e dá brilho à superfície da peça. O polimento remove imperfeições e melhora o apelo visual do metal.
-
Jateamento de areia
Descrição: Um processo que utiliza partículas abrasivas de alta velocidade para limpar ou rugosificar a superfície. Prepara a superfície para tratamentos posteriores ou proporciona um acabamento texturizado.
-
Passivação
Descrição: Um processo de tratamento que melhora a camada de óxido natural no aço inoxidável para aumentar a resistência à corrosão. Este processo envolve a imersão da peça numa solução que remove ferro livre e outros contaminantes.
