Opções de Tratamento de Superfície: 
1. Anodização
Melhora a camada de óxido natural do alumínio para uma resistência à corrosão e propriedades de desgaste aprimoradas, disponível em várias cores.
2. Revestimento em Pó
Acabamento duradouro, resistente a lascas, riscos e desbotamento, oferecendo uma ampla variedade de cores e texturas.
3. Galvanoplastia
Deposita camadas de metal, como níquel, zinco ou crómio, para melhorar a aparência, a resistência à corrosão e a dureza da superfície.
4. Passivação
Tratamento químico para aumentar a resistência à corrosão sem alterar a aparência.
5. Polimento
Cria uma superfície lisa e refletora para melhorar a estética.
6. Escovagem
Textura acetinada uniforme que disfarça impressões digitais e pequenos riscos.
7. Pintura
Cores personalizáveis e revestimento protetor.
8. Jateamento de Areia
Cria um acabamento texturizado para uma maior aderência e uma aparência única.
Product Advantages:
– Excellent high-temperature insulation properties
– Made from FDA-grade silicone
– Customizable options available, including custom logos
– Contact us freely for inquiries or orders
Processo de Controlo de Qualidade para Estampagem de Metais
- Inspeção de Material Recebido
Descrição: Avaliar as matérias-primas para garantir a conformidade com as especificações e os padrões de qualidade antes da produção. Isto inclui testar propriedades dos materiais, como espessura, dureza e composição química.
- Amostragem de Pré-Produção
Descrição: Realizar ensaios e inspeções iniciais em amostras de pré-produção para garantir que o processo de estampagem e as ferramentas produzam peças dentro das tolerâncias e níveis de qualidade exigidos.
- Monitorização em Processo
Descrição: Implementar monitorização contínua durante a produção para garantir que o processo de estampagem se mantenha consistente. Isto inclui a verificação de defeitos como empenamento, desalinhamento e precisão dimensional.
- Inspeção Dimensional
Descrição: Utilize instrumentos de medição de precisão, como paquímetros, micrómetros e MMCs (Máquinas de Medição por Coordenadas), para verificar se as peças cumprem as dimensões e tolerâncias especificadas.
- Teste Funcional
Descrição: Testar as peças para garantir o funcionamento adequado, assegurando que cumprem os critérios de desempenho exigidos. Isto pode incluir verificações de ajuste, alinhamento e integridade operacional.
- Inspeção da Qualidade da Superfície
Descrição: Inspecionar o acabamento superficial das peças para detetar defeitos como riscos, amolgadelas ou problemas nos revestimentos. Isto inclui inspeções visuais e a utilização de ferramentas para avaliar a textura da superfície e a integridade do revestimento.
- Teste de Pós-Produção
Descrição: Realizar testes adicionais nas peças concluídas, incluindo testes de esforço e carga, para confirmar a durabilidade e fiabilidade em condições reais.
- Inspeção Final e Aprovação
Descrição: Realizar uma inspeção final abrangente antes do envio, garantindo que todas as peças cumpram os padrões de qualidade e especificações. Aprovar ou rejeitar peças com base nesta avaliação rigorosa.
- Documentação e Relatórios
Descrição: Manter registos detalhados das inspeções e testes de controlo de qualidade. Documentar quaisquer defeitos ou questões de não conformidade e reportá-los para ações corretivas.
- Feedback e Melhoria Contínua
Descrição: Rever os dados de controlo de qualidade para identificar tendências e áreas de melhoria. Implementar ações corretivas e melhorias nos processos para aumentar a qualidade geral do produto e a eficiência.
