Terminais de Fio

Informação Básica

– Tratamento de Superfície: Galvanoplastia

Processo de Formação: Peças de Estampagem de Metal

Opções de Acabamento de Superfície: Revestimento de Níquel, Revestimento de Estanho, Revestimento de Zinco

Disponibilidade da Amostra: Disponível

Tolerância: ±0,001 mm

– Tamanho: Personalizável conforme o requisito

Aplicação: Industrial, Mobiliário, Automóvel, Motociclismo, etc.

Abordagem de Fabrico: Estampagem de Metal, Corte, Punção, Dobragem, Soldadura

Embalagem de Transporte: Saco OPP, Caixa ou Personalizado

Especificação: Personalizado

Origem: Xiamen, China

Os nossos terminais de ligação oferecem uma solução fiável e segura para conexões elétricas. Fabricados com materiais de alta qualidade, estes conectores garantem uma ligação forte e duradoura que reduz o risco de falhas elétricas. Perfeitos para uma ampla gama de aplicações, incluindo cablagem automóvel, industrial e residencial, os nossos terminais de ligação são projetados para uma instalação fácil e condutividade superior. Quer esteja a trabalhar em projetos DIY ou em instalações de grande escala, estes conectores oferecem um desempenho confiável e ajudam a garantir um sistema elétrico seguro e eficiente.

Informação Básica

– Tratamento de Superfície: GalvanoplastiaWire-Terminal-Connectors2

Processo de Formação: Peças de Estampagem de Metal

Opções de Acabamento de Superfície: Revestimento de Níquel, Revestimento de Estanho, Revestimento de Zinco

Disponibilidade da Amostra: Disponível

Tolerância: ±0,001 mm

– Tamanho: Personalizável conforme o requisito

Aplicação: Industrial, Mobiliário, Automóvel, Motociclismo, etc.

Abordagem de Fabrico: Estampagem de Metal, Corte, Punção, Dobragem, Soldadura

Embalagem de Transporte: Saco OPP, Caixa ou Personalizado

Especificação: Personalizado

Origem: Xiamen, China

O Processo de Produção das Nossas Peças de Estampagem Metálica:

  1. Recibo de Encomenda e Revisão de Desenho

Receber e rever encomendas de clientes, incluindo desenhos técnicos em formatos como DXF, IGS, STEP ou PDF.

  1. Confirmação do Design

Confirmar os detalhes do design com o cliente para garantir a precisão antes de iniciar a produção.

  1. Preparação de Material

– Selecionar e preparar chapas metálicas de acordo com as especificações requeridas.

  1. Corte de Precisão

– Utilize corte a laser e guilhotina CNC para cortar chapas metálicas com dimensões precisas.

  1. Formação e Moldagem

Realize operações de dobra, perfuração e estampagem para alcançar as formas e características desejadas.

  1. Soldadura e Rebitagem

Unir componentes metálicos utilizando técnicas avançadas de soldadura e rebitagem.

  1. Tratamento de Superfície

– Aplicar os tratamentos de superfície necessários, incluindo revestimento e pulverização, para melhorar a durabilidade e a aparência.

  1. Montagem e Controlo de Qualidade

Monte os componentes e realize verificações rigorosas de qualidade para garantir a conformidade com as especificações.

  1. Embalagem e Expedição

Embale as peças acabadas de forma segura e gere a logística para uma entrega atempada ao cliente.

  1. Apoio Pós-Venda

Fornecer suporte contínuo e resolver quaisquer problemas após a entrega para garantir a satisfação do cliente.

Controlo de Qualidade

A qualidade é a nossa principal prioridade. No início de cada projeto, realizamos uma análise de viabilidade das peças metálicas para garantir a sua fabricabilidade. Também efetuamos um estudo de cadência de produção durante a produção inicial para validar a qualidade antes de avançar para a produção em grande escala. Isto permite às nossas equipas de gestão da qualidade e da produção monitorizar de perto os controlos e garantir operações sem problemas. Assim que os testes forem concluídos com sucesso, procedemos à produção do primeiro lote de peças metálicas conformes.

O nosso sistema de gestão da qualidade assenta em tecnologia e controlos avançados, iniciativas de melhoria contínua e um laboratório e equipa de qualidade de ponta. Em toda a nossa unidade de produção, utilizamos sistemas de visão por câmara em linha e fora de linha e tecnologia de sensores, personalizados para cada programa de produção. A nossa tecnologia de sistema de visão integra-se com as nossas máquinas de estampagem para inspecionar e verificar meticulosamente as características e dimensões das peças usando imagens de câmara automatizadas. Este rigoroso processo de controlo de qualidade garante que todas as peças metálicas produzidas cumprem os nossos elevados padrões, assegurando 100% de qualidade e zero defeitos.

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