Обзор:
Женские провода с металлическим штамповочным соединителем играют ключевую роль в создании надежных электрических соединений. Изготовленные с помощью прецизионного металлоштампования, эти соединители формируются и вырезаются с использованием современного оборудования, такого как станки с ЧПУ и прогрессивные штампы. Мы предлагаем услуги OEM, создавая индивидуальные соединители различных размеров и из материалов, таких как медь, нержавеющая сталь и алюминий. Наши передовые производственные мощности обеспечивают высококачественные и долговечные соединители для таких отраслей, как автомобильная, промышленная и электронная, адаптированные под ваши конкретные требования.
Детали:
| Атрибут | Детали |
| Место происхождения | Сямынь |
| Варианты материалов | Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь, нейлон, пластик и т.д. |
| Толщина | 0,1–60 мм |
| Обработка поверхности | Анодирование, порошковое покрытие, покраска, пескоструйная обработка, полировка и т.д. |
| Варианты цветов | Белый, Черный, Красный, Синий, Серебряный, Золотой, Многоцветный и т. д. |
| Контроль качества | 100% Инспекция |
| Услуга | OEM (производитель оригинального оборудования) |
| Сертификаты | RoHS, ISO, DIN, GB |
| Способы доставки | DHL, FedEx, UPS, TNT, EMS, Почта, Грузовик, Поезд, По морю |
Наш производственный процесс:
- Проектирование и производство оснастки (пресс-форм): Мы начинаем с проектирования и изготовления прецизионных пресс-форм, адаптированных к конкретным требованиям деталей.
- Изготовление деталей: Детали производятся с использованием современных штамповочных машин, что обеспечивает высокую эффективность и точность в процессе производства.
- Процессы сборки: В зависимости от требований заказчика мы выполняем дополнительные операции, такие как клепка, сварка или нарезка резьбы для винтов, чтобы завершить сборку деталей.
- Измерение размеров: После завершения процесса производства все детали проходят тщательную проверку с использованием современных измерительных инструментов, включая оптические измерительные приборы, штангенциркули и угломеры, чтобы гарантировать соответствие спецификациям.
- Обработка поверхности: После того как детали соответствуют требованиям по размерам, они проходят процессы обработки поверхности, такие как нанесение покрытия или гальванизация, для повышения прочности и улучшения внешнего вида.
- Финальная проверка качества: После обработки поверхности каждая деталь тщательно проверяется нашей командой контроля качества, чтобы гарантировать 100% соответствие требованиям заказчика.
- Упаковка: Наконец, детали тщательно упаковываются с использованием вакуумных упаковочных машин, чтобы защитить их во время транспортировки и доставки.
Обеспечение качества:
Наш процесс обеспечения качества разработан таким образом, чтобы гарантировать высочайшие стандарты точности и надежности. Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015 и имеем сертификат SGS, что подтверждает соответствие наших производственных процессов международно признанным стандартам управления качеством. Все критические размеры и внешний вид подвергаются 100%-ной внутренней проверке на нашем литейном заводе. Кроме того, по запросу доступны услуги независимой инспекции для дополнительной проверки качества нашей продукции. Наши испытательные лаборатории оснащены передовым оборудованием, включая трехмерные измерительные приборы (CMM), камеры для испытания соляным туманом, детекторы динамического баланса и пневматические системы контроля, которые используются для всесторонней оценки характеристик и долговечности наших изделий. Этот комплексный подход обеспечивает соответствие каждой детали строгим требованиям качества наших клиентов.
Почему выбирают нас?
- Исключительная точность обработки, с плоскостью, поддерживаемой в пределах 0,1 мм.
- Превосходная прочность и устойчивость к деформации, обеспечивающие отличную электрическую и тепловую проводимость.
- Высококачественная отделка с гладкостью поверхности Ra3.2 после обработки.
- Точные допуски обработки и безупречная сборка, обеспечивающие идеальное соответствие и оптимальную функциональность.
