Описание:
Штамповка металлических кронштейнов из нержавеющей стали относится к высокоточным металлическим компонентам, которые широко используются в различных промышленных и коммерческих приложениях. Эти кронштейны изготавливаются с использованием процессов штамповки металла, при которых листы нержавеющей стали подаются в штамповочный станок, который оказывает давление для резки, изгиба и придания материалу желаемой формы кронштейна. Этот процесс обеспечивает высокую точность и стабильность для каждой детали. Наши индивидуальные металлические кронштейны разрабатываются с учетом самых строгих требований к применению, предлагая гибкость в выборе материалов, включая нержавеющую сталь, а также различные варианты отделки и дизайна. Эти возможности делают наши металлические кронштейны подходящими для широкого спектра применений, от автомобильной промышленности до промышленных систем, обеспечивая превосходную прочность, долговечность и надежность. Независимо от того, требуются ли вам стандартные или индивидуальные решения, наши металлические кронштейны обеспечат исключительную производительность, адаптированную к вашим спецификациям.
Характеристики:
Спецификация | Детали |
Материал | Нержавеющая сталь 304, 316, 202, 201, 430; Алюминий 6061, 6062, 5052; Латунь; Медь; Холоднокатаная сталь; Горячекатаная сталь |
Размеры | Настраиваемый в соответствии с требованиями клиента |
Толщина | 0.4 mm to 20.0 mm |
Толерантность | ±0,2 мм; 100% контроль качества перед отправкой; Отчет о проверке качества доступен по запросу |
Обработка | Штамповка, Механическая обработка, Лазерная резка, Гибка на станках с ЧПУ, Сварка, Заклепка, Разработка пресс-форм/штампов и т.д. |
Обработка поверхности | Порошковая окраска, Покраска, Дробеструйная обработка, Полировка, Электрическое оцинкование, Химическое оцинкование, Хромирование, Никелирование, Виброобработка, Пассивация и т.д. |
Формат Чертежа | DWG, DXF, STEP, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Draft |
Сертификаты системы качества | ISO 9001, SGS, IATF16949 |
Процесс тестирования качества:
Наш процесс контроля качества при штамповке металлических кронштейнов из нержавеющей стали гарантирует соответствие каждого компонента высочайшим отраслевым стандартам. Это включает в себя химический анализ для проверки состава материала, испытания механических свойств для оценки прочности и долговечности, а также испытания на удар, чтобы определить поведение под нагрузкой. Мы также проводим испытания на давление для обеспечения надежной функциональности, а также измерения на 3D-координатной машине (CMM) для подтверждения точных размеров. Кроме того, наш процесс обеспечения качества включает металлографический анализ, магнитопорошковую дефектоскопию для выявления внутренних дефектов и другие современные методы тестирования. Каждое изделие проходит 100% инспекцию качества перед поставкой, и по запросу мы предоставляем детализированные отчеты о проверке качества, обеспечивая полную прозрачность и уверенность в надежности нашей продукции.
Обработка поверхности скоб из нержавеющей стали:
Порошковое покрытие: Обеспечивает прочное, высококачественное покрытие с отличной устойчивостью к коррозии.
Дробеструйная обработка: Улучшает текстуру поверхности и подготавливает металл для последующей обработки.
Полировка: обеспечивает гладкую, блестящую поверхность для эстетической привлекательности и дополнительной устойчивости к коррозии.
Электрическое цинкование: обеспечивает защитное цинковое покрытие для предотвращения ржавчины и коррозии.
Химическое оцинкование: Обеспечивает равномерное покрытие для повышения стойкости к коррозии в агрессивных условиях.
Хромирование: Обеспечивает гладкое, устойчивое к коррозии покрытие для повышения прочности и улучшения внешнего вида.
Показ Завода: