Материалы и Настройка
Материалы: Кронштейн управления электрооборудованием ABB изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, устойчивой к коррозии, что обеспечивает повышенную долговечность и структурную прочность.
Индивидуализация: Мы предлагаем полную настройку размеров, габаритов и конфигураций крепления в соответствии с конкретными требованиями заказчика, обеспечивая бесшовную интеграцию с различными электрическими системами управления.
Применение: Широко используются в электрических щитах, автоматизированных системах, промышленном оборудовании, распределительных системах и шкафах управления в различных отраслях.
Процесс контроля качества для штамповки металла
- Входной контроль материалов
Описание: Оценивать сырьевые материалы на соответствие спецификациям и стандартам качества перед началом производства. Это включает тестирование таких характеристик материалов, как толщина, твердость и химический состав.
- Предпроизводственный образец
Описание: Проведение начальных испытаний и проверок на предсерийных образцах, чтобы убедиться, что процесс штамповки и инструментальная оснастка обеспечивают изготовление деталей в пределах требуемых допусков и уровней качества.
- Мониторинг в процессе производства
Описание: Реализуйте непрерывный мониторинг во время производства, чтобы обеспечить стабильность процесса штамповки. Это включает проверку на наличие дефектов, таких как деформация, несоосность и отклонения размеров.
- Измерительный контроль размеров
Описание: Используйте точные измерительные инструменты, такие как штангенциркули, микрометры и координатно-измерительные машины (CMM), чтобы проверять соответствие деталей заданным размерам и допускам.
- Функциональное тестирование
Описание: Проверяйте детали на правильную работоспособность, удостоверяясь, что они соответствуют необходимым критериям производительности. Это может включать проверки на соответствие, выравнивание и эксплуатационную целостность.
- Контроль качества поверхности
Описание: Проверяйте качество поверхности деталей на наличие дефектов, таких как царапины, вмятины или проблемы с покрытиями. Это включает в себя визуальный осмотр и использование инструментов для оценки текстуры поверхности и целостности покрытия.
- Тестирование после производства
Описание: Провести дополнительные испытания готовых деталей, включая тесты на напряжение и нагрузку, чтобы подтвердить их прочность и надежность в реальных условиях эксплуатации.
- Окончательная проверка и утверждение
Описание: Провести всестороннюю финальную проверку перед отправкой, чтобы убедиться, что все детали соответствуют стандартам качества и спецификациям. Одобрять или отклонять детали на основе этой тщательной оценки.
- Документация и Отчетность
Описание: Вести подробные записи о проверках и тестах контроля качества. Документировать любые дефекты или несоответствия и сообщать о них для принятия корректирующих мер.
- Обратная связь и непрерывное совершенствование
Описание: Анализировать данные контроля качества для выявления тенденций и областей, требующих улучшений. Внедрять корректирующие действия и совершенствовать процессы для повышения общего качества продукции и эффективности.
Сертификация
- Сертификация ISO 9001:2015
- Сертификация IATF 16949
- Первичная проверка изделия (FAl)
- Отчет PPAP (Процесс утверждения производственных деталей)
- Листы технических данных материала (TDS)
- Отчёт об инспекции CMM
- Отчет SPC (Статистический Контроль Процессов)
- Сертификаты на материалы
- Отчёт о Размерном Контроле (КИМ)
- Обратная связь по DFM (Проектирование для производственности)
