Обзор
Наши высококачественные алюминиевые детали для соединителей, изготовленные методом ЧПУ, предназначены для сектора новых источников энергии. Созданные с высокой точностью, эти легкие и прочные алюминиевые соединители обеспечивают превосходную производительность в электрических транспортных средствах, солнечной энергетике и системах хранения энергии. Улучшите ваши энергетические решения с помощью высокопрочных, стойких к коррозии компонентов, адаптированных к вашим индивидуальным требованиям.
Технические характеристики
Поверхностные обработки: оцинковка, никелирование, черный оксид, дакромет, хромирование, нейлок, беление, фосфатирование, золочение, антикоррозийное покрытие и т. д.
Время выполнения образца: 7-12 дней
Срок выполнения: 15-25 дней
Условия оплаты: T/T, аккредитив (L/C) с предоплатой 30%, остаток подлежит оплате до отправки.
Упаковка: Картон и паллета, настраивается в соответствии с требованиями.
Способы доставки: морским транспортом или экспресс-доставкой
Пользовательский процесс:
Оценка требований к поставкам:
Оценивать и определять конкретные требования к продукту в соответствии с техническими характеристиками и предпочтениями заказчика.
Сотрудничайте с клиентами, чтобы собрать подробную информацию и обеспечить соответствие желаемым результатам.
Проверка образца:
Проведите тщательную проверку образцов продукции, чтобы убедиться в их соответствии ожиданиям клиента и стандартам качества.
Убедитесь, что образцы соответствуют всем указанным критериям, прежде чем переходить к массовому производству.
Производство и Обеспечение Качества:
Выполняйте комплексные производственные процессы, соблюдая установленные стандарты качества и протоколы.
Внедрить строгие процедуры контроля качества на каждом этапе производства для поддержания целостности и стабильности продукции.
Упаковка и логистика:
Стратегически упаковывайте готовую продукцию в соответствии с предпочтениями клиентов и требованиями к доставке.
Организуйте эффективные процессы доставки и логистики, чтобы обеспечить своевременную и безопасную доставку в указанные клиентами места.
Поверхностные обработки для штампованных металлических деталей
-
Гальваническое покрытие
Описание: Процесс, при котором слой металла наносится на поверхность детали с использованием электрического тока. Широко используется для улучшения коррозионной стойкости и повышения эстетического вида.
Типы: никелевое покрытие, хромовое покрытие, цинковое покрытие.
-
Порошковое покрытие
Описание: Процесс сухого нанесения покрытия, при котором порошковая краска наносится электростатически, а затем затвердевает под воздействием высокой температуры. Обеспечивает долговечное, высококачественное покрытие с отличной устойчивостью к царапинам, сколам и выцветанию.
-
Анодирование
Описание: Электрохимический процесс, который преобразует поверхность алюминия в прочный, устойчивый к коррозии слой. Анодирование также улучшает внешний вид и может быть окрашено в различные цвета.
-
Покрытие
Описание: Нанесение тонкого слоя металла на поверхность детали для улучшения износостойкости, уменьшения трения или придания эстетического вида.
Виды: Оловянное покрытие, медное покрытие.
-
Опрыскивание
Описание: Метод, при котором краска или защитное покрытие распыляется на поверхность детали. Этот процесс используется как в эстетических, так и в защитных целях, предлагая широкий выбор цветов и отделок.
-
Окисление
Описание: Химическая обработка, которая образует защитный оксидный слой на поверхности металлов, таких как сталь. Она улучшает устойчивость к коррозии и может придавать уникальный эстетический вид.
-
Полировка
Описание: Механический процесс, который сглаживает и придает блеск поверхности детали. Полировка устраняет недостатки и улучшает внешний вид металла.
-
Пескоструйная обработка
Описание: Процесс, который использует высокоскоростные абразивные частицы для очистки или придания шероховатости поверхности. Он подготавливает поверхность для дальнейшей обработки или обеспечивает текстурированное покрытие.
-
Пассивация
Описание: Процесс обработки, который улучшает естественный оксидный слой на нержавеющей стали для повышения устойчивости к коррозии. Он включает замачивание детали в растворе, который удаляет свободное железо и другие загрязнения.
