Обзор:
Алюминиевые штампованные кронштейны — это прецизионные компоненты, изготовленные с использованием процесса штамповки, который включает резку, сгибание и формирование алюминиевых листов в определенные конструкции. Этот процесс обеспечивает высокую точность и однородность, что делает алюминиевые штампованные кронштейны идеальными для применения в электромобилях (EVs). Легкость и устойчивость к коррозии алюминия предоставляют значительные преимущества для электромобилей, такие как снижение общего веса автомобиля, улучшение топливной экономичности и повышение долговечности.
Наши решения для изготовления металлических кронштейнов на заказ разработаны с учетом самых требовательных требований. Благодаря разнообразию вариантов дизайна, материалов, покрытий и других возможностей, мы предлагаем универсальные решения для различных применений, гарантируя высокое качество и надежность в каждом проекте.
Особенности:
Атрибут | Детали |
Тип | Холодная штамповка |
Тип обработки | Формовка металла |
Материал | Алюминий |
Плесень | Штампы прогрессивного действия с несколькими этапами |
Точная вырубка | Да |
Процесс | Процесс Формования |
Индустрия | Электромобили |
Допуски | ±0.01 mm |
Настройка | Доступно |
Услуга | Настройка |
Наличие образцов | Доступны образцы |
Тип услуги | OEM (производитель оригинального оборудования) |
Транспортная упаковка | Индивидуальная упаковка |
Торговая марка | OEM |
Происхождение | Сямынь, Китай |
Производственная мощность | 1 000 000 шт./месяц |
Преимущества наших кронштейнов:
- Легковесный
- Немагнитный
- Низкая прочность на растяжение
- Цветной (без железа)
Производственный процесс:
- Проектирование и инженерия: Процесс начинается с этапа проектирования и инженерии, где предоставляются индивидуальные спецификации в соответствии с предполагаемой функцией кронштейна в электрическом автомобиле. Для создания детализированных чертежей и обеспечения соответствия дизайна всем необходимым стандартам производительности и долговечности используется программное обеспечение CAD.
- Выбор материала: Высококачественный алюминий выбран за его легкость и стойкость к коррозии, что является важным для автомобильных приложений. Материал поставляется и подготавливается в соответствии с необходимыми стандартами прочности и формуемости.
- Проектирование оснастки: Специальная оснастка разрабатывается с использованием современных прогрессивных штампов для придания алюминию нужной формы кронштейна. Эта оснастка обеспечивает точные и повторяемые результаты в процессе штамповки.
- Процесс штамповки: При использовании холодной штамповки алюминиевый материал подается в пресс с высокой тоннажностью, где он формируется в кронштейн с помощью специально разработанной оснастки. Прогрессивные штампы выполняют несколько операций за один проход, эффективно создавая сложные формы и элементы.
- Точная вырубка (при необходимости): Для деталей, требующих более строгих допусков, применяется точная вырубка. Этот процесс обеспечивает превосходное качество кромок, снижая необходимость в дополнительных операциях.
- Вторичные операции: После штамповки выполняются дополнительные процессы, такие как удаление заусенцев, обрезка и очистка, чтобы улучшить деталь и обеспечить соответствие строгим отраслевым стандартам.
- Поверхностная обработка: Штампованные алюминиевые кронштейны проходят обработку поверхности, такую как анодирование, порошковое покрытие или гальваническое покрытие, чтобы повысить устойчивость к коррозии, улучшить внешний вид и обеспечить долговечность для долгосрочного использования в электрических транспортных средствах.
- Контроль качества и инспекция: Каждый кронштейн тщательно проверяется с использованием встроенных систем визуального контроля и ручных инспекций, чтобы обеспечить точность размеров, прочность и функциональность. Допуски до 0,01 мм поддерживаются для гарантии производительности в требовательных приложениях.
- Упаковка и доставка: Наконец, готовые штампованные алюминиевые кронштейны аккуратно упаковываются и подготавливаются к отправке, чтобы гарантировать их прибытие на объект клиента в идеальном состоянии и точно в срок.
Поверхностные процессы:
- Анодирование: Улучшает устойчивость к коррозии и износу, обеспечивая прочное и декоративное покрытие.
- Порошковое покрытие: Обеспечивает прочное, гладкое покрытие, устойчивое к царапинам, выцветанию и коррозии.
- Хроматное преобразовательное покрытие: Улучшает коррозионную стойкость и адгезию для красок, предотвращая окисление.
- Гальваническое покрытие: добавляет устойчивость к коррозии и долговечность с помощью тонкого защитного металлического слоя.
Почему выбирают нас?
Индивидуальные OEM и сборочные решения
С более чем 20-летним опытом мы специализируемся на предоставлении индивидуальных OEM-решений и комплексных сборочных услуг. Наши передовые производственные возможности разработаны для точного соответствия вашим требованиям, обеспечивая превосходное качество и производительность продукции.
Широкий ассортимент продукции
Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, включая штампованные компоненты, детали, обработанные на станках с ЧПУ, пружины, валы, крепежные элементы и многое другое. Как ваш надежный производственный партнер полного цикла, мы оптимизируем производство для эффективного удовлетворения всех ваших потребностей.
Сертифицированный и Надежный Партнер Индустрии
Как проверенный поставщик второго уровня, мы проходим строгие аудиты заводов и обладаем ключевыми отраслевыми сертификатами, включая соответствие RoHS и HE. Это гарантирует, что наша продукция неизменно соответствует мировым стандартам качества и нормативным требованиям.
Приверженность качеству
Мы сертифицированы по стандартам ISO 9001:2015 и IATF 16949, придерживаясь строгих практик управления качеством. Это обязательство гарантирует, что каждая произведенная нами деталь соответствует самым высоким стандартам точности, надежности и долговечности.