Медные рамки для светодиодного освещения, изготовленные на заказ

Характеристики:

Атрибут Детали
Место происхождения Сямынь, Китай
Название бренда OEM
Приложение Телекоммуникации (or less commonly, телекоммуникация - singular)
Материал Медь
Техника Штамповка металла
Срок выполнения серийного производства 10 дней (desyat' dney)
Покрытие Цинкование
Упаковка Фабричная комплектация или Индивидуальная комплектация
Сертификаты ROHS,ISO

Описание:

Мы специализируемся на прецизионном производстве медных лидфреймов с использованием передовых технологий четырехползунковых, многоползунковых автоматов и штамповочных прессов. Наше современное оборудование обеспечивает высочайший уровень точности и эффективности, позволяя нам производить лидфреймы, точно соответствующие вашим спецификациям. Уделяя особое внимание мастерству и контролю процессов, мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы гарантировать точное выполнение всех требований к конструкции.

Custom Copper Lead Frames for LED Lighting Solutions3

Наше предприятие сертифицировано по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и IATF 16949, что подчеркивает нашу приверженность поддержанию высочайших стандартов качества на всех этапах производства. От первоначального проектирования до окончательной проверки мы внедряем строгие протоколы сбора данных и обеспечения качества, гарантируя, что каждая медная рамка выводов, которую мы поставляем, соответствует самым высоким отраслевым стандартам производительности и надежности.

Характеристики:

Атрибут Детали
Место происхождения Сямынь, Китай
Название бренда OEM
Приложение Телекоммуникации (or less commonly, телекоммуникация - singular)
Материал Медь
Техника Штамповка металла
Срок выполнения серийного производства 10 дней (desyat' dney)
Покрытие Цинкование
Упаковка Фабричная комплектация или Индивидуальная комплектация
Сертификаты ROHS,ISO

Производственный процесс:

  1. Выбор материалов: Процесс начинается с выбора высококачественной меди, которая используется благодаря своей превосходной электропроводности и пригодности для применения в рамках выводной рамки. Мы отдаем приоритет материалам, обеспечивающим оптимальную производительность в сложных условиях эксплуатации.
  2. Прогрессивная штамповка: С использованием передовой технологии прогрессивных штампов медные лидфреймы тщательно формируются в несколько этапов. Этот метод обеспечивает точное формование и позволяет создавать сложные геометрические формы и мелкие детали, сохраняя единообразие в процессе производства.
  3. Резка и формовка: После штамповки лид-фрейм подвергается точной резке и формовке. Этот этап доводит компонент до требуемых размеров и спецификаций, обеспечивая точную подгонку для сборки и интеграции.
  4. Обработка поверхности: Для повышения производительности и долговечности, выводы подвергаются обработке поверхности, такой как нанесение гальванических покрытий (цинк, никель, олово) или порошковая окраска. Эти виды отделки не только обеспечивают превосходную коррозионную стойкость, но также улучшают эстетические качества и увеличивают срок службы компонентов.
  5. Контроль качества и испытания: На каждом этапе производственного процесса внедрены комплексные меры контроля качества. Они включают в себя визуальный осмотр, измерение размеров и функциональное тестирование, что гарантирует соответствие каждой медной рамки выводов строгим отраслевым стандартам качества и производительности.
  6. Упаковка: После завершения изготовления, медные лидфреймы тщательно упаковываются для предотвращения любых повреждений во время транспортировки. Каждый заказ надежно упаковывается и подготавливается к оперативной доставке, гарантируя, что продукт достигнет наших клиентов в идеальном состоянии.

Поверхностные обработки:

– Прецизионная полировка: Мы используем передовые методы полировки для достижения безупречной, гладкой поверхности с высокой отражающей способностью, обеспечивая оптимальную эстетическую привлекательность и эксплуатационные характеристики.

– Решения для нанесения покрытий: Наши медные лидфреймы могут быть покрыты различными материалами, включая цинк, никель, серебро и олово. Эти варианты покрытий обеспечивают повышенную коррозионную стойкость, увеличенную прочность и улучшенную электропроводность, что делает их идеальными для применения в сложных условиях.

– Порошковое покрытие: Для превосходной защиты от воздействия окружающей среды мы предлагаем высокоэффективное порошковое покрытие. Эта обработка создает прочное, долговечное покрытие, которое улучшает как механические свойства, так и внешний вид выводной рамки.

Чернение: Процесс чернения обеспечивает гладкую матовую поверхность, значительно повышая износостойкость. Эта обработка особенно эффективна в тех случаях, когда требуется как эстетическая привлекательность, так и функциональная прочность, обеспечивая повышенную защиту в жестких условиях эксплуатации.

Показ Завода:

Наше предприятие оснащено широким спектром современного оборудования, включая 25 прессов-автоматов (мощностью от 25 до 300 тонн), прецизионные электроэрозионные проволочно-вырезные станки, шлифовальное оборудование, сварочные и полировальные системы, а также ультразвуковую очистку. Мы также предлагаем различные процессы металлизации, такие как гальваническое покрытие, цинкование, никелирование, хромирование и анодирование, для повышения прочности, улучшения внешнего вида и функциональности изделий. Это сочетание передовых производственных возможностей, строгого контроля качества и высококачественного нанесения покрытий гарантирует производство высококлассной штампованной металлической продукции, соответствующей отраслевым стандартам.

Обеспечение качества:

На нашем предприятии мы уделяем большое внимание качеству на каждом этапе производства. Каждый проект начинается с комплексного технико-экономического обоснования и анализа производительности для обеспечения качества еще до начала полномасштабного производства. Наша надежная система управления качеством объединяет передовые технологии, постоянное совершенствование процессов и специализированную команду по обеспечению качества для поддержания самых высоких стандартов.

Для поддержания нулевого уровня дефектов мы используем как встроенные, так и автономные системы визуального контроля, а также передовые сенсорные технологии, чтобы тщательно отслеживать характеристики и размеры деталей в процессе производства.

Мы стремимся предоставлять индивидуальные решения и специализируемся на разработке уникальных конструкций, которые оптимизируют производительность лидфреймов. Обладая многолетним опытом, Topmetalstamping является идеальным партнером для ваших задач по прецизионному производству лидфреймов.