Насос высокого давления с рабочим колесом из клена (изготовленный на заказ)

Технические характеристики

Поверхностные обработки: оцинковка, никелирование, черный оксид, дакромет, хромирование, нейлок, беление, фосфатирование, золочение, антикоррозийное покрытие и т. д.

Время выполнения образца: 7-12 дней

Срок выполнения: 15-25 дней

Условия оплаты: T/T, аккредитив (L/C) с предоплатой 30%, остаток подлежит оплате до отправки.

Упаковка: Картон и паллета, настраивается в соответствии с требованиями.

Способы доставки: морским транспортом или экспресс-доставкой

Обзор:

Получите изготовленные на заказ колеса из клена для водяных насосов высокого давления, изготовленные с высокой точностью методом ЧПУ обработки или литья под давлением для обеспечения превосходной производительности. Эти прочные колеса, широко используемые в сельском хозяйстве, строительстве, горнодобывающей промышленности и производстве, оптимизируют поток воды в системах высокого давления, обеспечивая эффективную и надежную работу. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы заказать колесо из клена для водяного насоса высокого давления в соответствии с вашими конкретными требованиями к производительности.

Технические характеристики

Поверхностные обработки: оцинковка, никелирование, черный оксид, дакромет, хромирование, нейлок, беление, фосфатирование, золочение, антикоррозийное покрытие и т. д.

Время выполнения образца: 7-12 дней

Срок выполнения: 15-25 дней

Условия оплаты: T/T, аккредитив (L/C) с предоплатой 30%, остаток подлежит оплате до отправки.

Упаковка: Картон и паллета, настраивается в соответствии с требованиями.

Способы доставки: морским транспортом или экспресс-доставкой

Процесс контроля качества для штамповки металла

  1. Входной контроль материалов

Описание: Оценивать сырьевые материалы на соответствие спецификациям и стандартам качества перед началом производства. Это включает тестирование таких характеристик материалов, как толщина, твердость и химический состав.

  1. Предпроизводственный образец

Описание: Проведение начальных испытаний и проверок на предсерийных образцах, чтобы убедиться, что процесс штамповки и инструментальная оснастка обеспечивают изготовление деталей в пределах требуемых допусков и уровней качества.

  1. Мониторинг в процессе производства

Описание: Реализуйте непрерывный мониторинг во время производства, чтобы обеспечить стабильность процесса штамповки. Это включает проверку на наличие дефектов, таких как деформация, несоосность и отклонения размеров.

  1. Измерительный контроль размеров

Описание: Используйте точные измерительные инструменты, такие как штангенциркули, микрометры и координатно-измерительные машины (CMM), чтобы проверять соответствие деталей заданным размерам и допускам.

  1. Функциональное тестирование

Описание: Проверяйте детали на правильную работоспособность, удостоверяясь, что они соответствуют необходимым критериям производительности. Это может включать проверки на соответствие, выравнивание и эксплуатационную целостность.

  1. Контроль качества поверхности

Описание: Проверяйте качество поверхности деталей на наличие дефектов, таких как царапины, вмятины или проблемы с покрытиями. Это включает в себя визуальный осмотр и использование инструментов для оценки текстуры поверхности и целостности покрытия.

  1. Тестирование после производства

Описание: Провести дополнительные испытания готовых деталей, включая тесты на напряжение и нагрузку, чтобы подтвердить их прочность и надежность в реальных условиях эксплуатации.

  1. Окончательная проверка и утверждение

Описание: Провести всестороннюю финальную проверку перед отправкой, чтобы убедиться, что все детали соответствуют стандартам качества и спецификациям. Одобрять или отклонять детали на основе этой тщательной оценки.

  1. Документация и Отчетность

Описание: Вести подробные записи о проверках и тестах контроля качества. Документировать любые дефекты или несоответствия и сообщать о них для принятия корректирующих мер.

  1. Обратная связь и непрерывное совершенствование

Описание: Анализировать данные контроля качества для выявления тенденций и областей, требующих улучшений. Внедрять корректирующие действия и совершенствовать процессы для повышения общего качества продукции и эффективности.