Заказные глубокой вытяжки втулки из нержавеющей стали для клапанов

Обзор:

Втулки глубокой вытяжки из нержавеющей стали, изготовленные методом штамповки, для клапанов — это прецизионные компоненты, произведенные с использованием передовых технологий глубокой вытяжки и штамповки. Эти втулки изготовлены из высококачественной нержавеющей стали для обеспечения прочности, долговечности и устойчивости к коррозии. В клапанных системах втулки глубокой вытяжки служат важными износостойкими компонентами, которые помогают уменьшить трение, обеспечить плавную работу и продлить срок службы клапанной системы. Их точные размеры и возможности индивидуального проектирования обеспечивают надежную работу, что делает их идеальным выбором для отраслей, требующих высокопроизводительных компонентов клапанов. Наши услуги OEM-производства позволяют создавать индивидуальные решения для удовлетворения конкретных требований проекта.

Детали:

• Место происхождения: Сямэнь, Китай
• Название бренда: OEM
• Материал: Нержавеющая сталь
• Процесс: Глубокая вытяжка
• Преимущество: Износостойкость
• Производительность: Длительный срок службы
• Размер: Пользовательский
• Сертификация: ISO 9001, IATF 16949
• Покрытие поверхности: Медная гальваника / Меднение
• Срок доставки: Быстрая доставка
• Минимальный заказ: принимаются небольшие заказы.

Производственный процесс:

1. Выбор материала: Высококачественная нержавеющая сталь выбрана благодаря ее прочности, коррозионной стойкости и пригодности для использования в клапанах. Материал, как правило, поставляется в листах необходимой толщины для процесса глубокой вытяжки.
2. Процесс глубокой вытяжки: Выбранная нержавеющая сталь подается в комплект прогрессивного штампа, где она подвергается штамповке под высоким давлением. Этот процесс растягивает металл до нужной формы, создавая глубоковытянутые втулки с точными размерами и гладкой поверхностью.
3. Обработка поверхности: После штамповки втулки подвергаются обработке поверхности, такой как меднение или нанесение других антифрикционных покрытий, для повышения коррозионной стойкости и увеличения срока службы втулки, особенно в агрессивных условиях эксплуатации клапанов.
4. Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса осуществляется строгий контроль, чтобы гарантировать соответствие втулок требованиям к размерной точности, качеству поверхности и эксплуатационным характеристикам. Это включает в себя проверку гладкости кромок, равномерности покрытия и целостности конструкции.
5. Окончательная сборка и упаковка: Готовые втулки тщательно упаковываются для транспортировки, что гарантирует отсутствие повреждений во время доставки. Возможно изготовление втулок нестандартных размеров и по индивидуальным спецификациям в соответствии с требованиями заказчика.

Поверхностные обработки:

1. Меднение: На поверхность втулок наносится слой меди для повышения коррозионной стойкости, улучшения износостойкости и создания гладкой, токопроводящей поверхности, идеально подходящей для использования в высокопроизводительных клапанах.
2. Никелирование: Никелевое покрытие обеспечивает отличную коррозионную стойкость и твердость, что делает его идеальным выбором для втулок, используемых в агрессивных или суровых условиях, где требуется повышенная износостойкость.
3. Цинкование: Цинковое покрытие обеспечивает эффективную защиту от коррозии, особенно в условиях повышенной влажности или воздействия химических веществ. Оно также придаёт привлекательный внешний вид и является экономически выгодным.
4. Пассивация: Этот процесс включает обработку нержавеющей стали кислотным раствором для удаления свободного железа и других загрязнений, создавая пассивный оксидный слой, который повышает коррозионную стойкость материала, особенно в клапанных устройствах, где часто встречается воздействие агрессивных химических веществ.

Почему выбирают нас?

1. Передовые исследования и разработки

Наша преданная команда исследований и разработок (НИОКР) стремится к совершенствованию производственных процессов, снижению затрат и оптимизации характеристик продукции. Такой проактивный подход позволяет нам оставаться на переднем крае отраслевых инноваций.

2. Разработка инструмента и штампов полного цикла (или полного спектра)

Контролируя весь процесс проектирования и производства инструментов и штампов собственными силами, мы обеспечиваем полный контроль над качеством, точностью и эффективностью производства, гарантируя бесперебойное выполнение от начала до конца.

3. Stringent Quality Control Standards

Adhering to ISO 9001 and IATF 16949 certifications, our comprehensive quality control procedures ensure that every product meets the highest industry standards for durability, precision, and performance.

4. Thorough Product Inspection Protocols

We conduct 100% inspections on all finished products, verifying that each item aligns with exact specifications to guarantee reliability and longevity in real-world applications.

5. Reliable and Timely Delivery

With a strong focus on meeting deadlines, we ensure timely deliveries even for urgent orders, offering fast-track production to ensure our clients consistently receive their products as promised.