Производство корпуса гарнитуры

Обзор

Корпус гарнитуры – это важнейший компонент, предназначенный для размещения и защиты внутренних деталей, обеспечивая при этом прочность и комфорт. Изготовленный из высококачественных материалов, этот корпус обеспечивает надежную внешнюю оболочку для электронных и акустических элементов гарнитуры. Он спроектирован для простой сборки и длительного срока службы, что делает его идеальным для использования в профессиональных колл-центрах, офисах и персональных аудиоустройствах. Корпус гарнитуры гарантирует как функциональную защиту, так и элегантный, эргономичный дизайн для улучшения пользовательского опыта.

Процесс производства наших штампованных металлических деталей:

1. Квитанция о заказе и проверка чертежа

Получать и проверять заказы клиентов, включая технические чертежи в таких форматах, как DXF, IGS, STEP или PDF.

2. Подтверждение дизайна

Подтвердите детали дизайна с клиентом, чтобы обеспечить точность перед началом производства.

3. Подготовка материалов

Выберите и подготовьте металлические листы в соответствии с требуемыми спецификациями.

4. Точное резание

Используйте лазерную резку и ЧПУ-резку для точного раскроя металлических листов.

5. Формирование и Формовка

Выполняйте гибку, пробивку и штамповку для достижения желаемых форм и характеристик.

6. Сварка и клепка

Соединяйте металлические компоненты с использованием передовых методов сварки и клепки.

7. Обработка поверхности

Применяйте необходимые обработки поверхности, включая покрытие и напыление, для повышения прочности и улучшения внешнего вида.

8. Сборка и Контроль Качества

Соберите компоненты и проведите тщательные проверки качества, чтобы обеспечить соответствие спецификациям.

9. Упаковка и Доставка

Упакуйте готовые детали надежно и организуйте логистику для своевременной доставки клиенту.

10. Послепродажная поддержка

Обеспечивать постоянную поддержку и решать любые проблемы после доставки, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов.

Контроль качества

Качество - наш главный приоритет. В начале каждого проекта мы проводим анализ осуществимости производства металлических деталей, чтобы гарантировать их технологичность. Мы также выполняем исследование производительности на начальном этапе производства, чтобы подтвердить качество перед переходом к крупносерийному производству. Это позволяет нашим командам по управлению качеством и производством тщательно контролировать процессы и обеспечивать бесперебойную работу. После успешного завершения испытаний мы приступаем к производству первой партии соответствующих требованиям металлических деталей.

Наша система управления качеством построена на передовых технологиях и методах контроля, инициативах по непрерывному совершенствованию, а также современной лаборатории качества и команде специалистов. На нашем производственном предприятии мы используем встроенные и автономные системы машинного зрения и сенсорные технологии, адаптированные для каждой производственной программы. Наша технология машинного зрения интегрирована со штамповочным оборудованием для тщательной проверки и контроля параметров и размеров деталей с помощью автоматизированной съемки. Этот строгий процесс контроля качества гарантирует, что каждая произведенная металлическая деталь соответствует нашим высоким стандартам, обеспечивая 100% качество и отсутствие дефектов.

Почему выбирают нас?

1. Широкий выбор и быстрая доставка

Мы предлагаем широкий выбор вариантов и гарантируем своевременную доставку.

2. Широкая сеть продаж

Наша развитая сеть продаж обеспечивает широкий охват рынка.

3. Современное производственное оборудование и технологии

Мы используем современное оборудование и инновационные методы производства.

4. Конкурентоспособные цены и превосходный сервис

Воспользуйтесь конкурентоспособными ценами в сочетании с нашим стремлением к отличному обслуживанию клиентов.

5. Доступны индивидуальные дизайны.

Мы учитываем различные пожелания по дизайну, чтобы соответствовать требованиям заказчика.

6. Строгий контроль качества (or Строгая проверка качества)

Наше передовое испытательное оборудование обеспечивает 100% контроль критических размеров для обеспечения превосходного качества.