Металлические штампованные клипсы для автомобильных деталей

Атрибут Детали
Бренд OEM
Сертификаты ISO 9001, IATF 16949
Цвет Пользовательский
Размер Пользовательский
Материал Углеродистая сталь / Рессорно-пружинная сталь / 65Mn / Нержавеющая сталь
Завершить Чёрный, цинковое покрытие, и т.д. / и так далее
Качество Контроль качества сырья и готовой продукции
MOQ Принимаются мелкие заказы
Происхождение Сямынь, Китай
Время доставки 7~15 days

Обзор:

Металлические штампованные клипсы для автомобильной промышленности представляют собой прецизионные компоненты, широко используемые для крепления деталей в узлах транспортных средств. Эти клипсы производятся, в основном, методом штамповки, который включает использование мощных прессов для формовки и резки металлических листов в точные формы. Материалы, используемые для изготовления этих клипс, обычно включают рессорную сталь, нержавеющую сталь или другие высокопрочные сплавы, обеспечивающие долговечность и гибкость в сложных условиях эксплуатации автомобилей.

Наши металлические клипсы, изготовленные на заказ, производятся из высококачественных материалов и доступны с различными видами поверхностной обработки для обеспечения оптимальной производительности, включая цинкование, порошковое покрытие и никелирование. Эти виды обработки повышают коррозионную стойкость, улучшают прочность и обеспечивают долговечность в условиях эксплуатации в автомобильной промышленности.

Metal Stamped Metal Clips for Automotive Parts4

Детали:

Атрибут Детали
Бренд OEM
Сертификаты ISO 9001, IATF 16949
Цвет Пользовательский
Размер Пользовательский
Материал Углеродистая сталь / Рессорно-пружинная сталь / 65Mn / Нержавеющая сталь
Завершить Чёрный, цинковое покрытие, и т.д. / и так далее
Качество Контроль качества сырья и готовой продукции
MOQ Принимаются мелкие заказы
Происхождение Сямынь, Китай
Время доставки 7~15 days

Производственный процесс:

  1. Выбор материала

Высококачественные материалы, такие как углеродистая сталь, пружинная сталь, нержавеющая сталь или сталь марки 65Mn, выбираются в зависимости от конкретных требований применения в автомобильной промышленности.

  1. Проектирование и прототипирование

Этап проектирования включает в себя создание подробных чертежей САПР и прототипов для обеспечения точности и функциональности конечной конструкции зажима/клипсы.

  1. Штамповка

В процессе штамповки используется мощное оборудование для резки, гибки и формовки металла в желаемую форму скрепки. Это достигается с помощью специальных пресс-форм, обеспечивающих необходимые размеры и допуски.

  1. Термическая обработка

В зависимости от материала, для повышения прочности, твёрдости и долговечности скоб может применяться термическая обработка.

  1. Финишная обработка поверхности

После штамповки клипсы подвергаются обработке поверхности, такой как цинкование, оксидирование (воронение) или другим видам отделки, для повышения коррозионной стойкости, износостойкости и улучшения внешнего вида.

  1. Инспекция и Контроль Качества

Каждая партия зажимов подвергается строгому контролю для обеспечения соответствия стандартам качества. Этот контроль включает в себя проверку размеров, испытания на растяжение и визуальный осмотр.

  1. Упаковка и Доставка

После проверки, клипсы бережно упаковываются для безопасной транспортировки и доставки клиентам, чтобы гарантировать их прибытие в идеальном состоянии.

Процесс Контроля Качества:

Процесс контроля качества металлических штампованных клипс, используемых в автомобильных деталях, включает несколько критически важных этапов для обеспечения точности, долговечности и надежности. Сначала поступающее сырье, такое как углеродистая сталь, пружинная сталь и нержавеющая сталь, проверяется на соответствие стандартам качества. Во время производства постоянно проводятся измерения размеров с использованием передовых измерительных инструментов, таких как координатно-измерительные машины (КИМ), штангенциркули и микрометры, чтобы гарантировать соответствие деталей точным спецификациям.

После штамповки каждая клипса проходит функциональные испытания, включая испытания на предел прочности при растяжении и визуальный осмотр на наличие дефектов. Дополнительные проверки на коррозионную стойкость выполняются с помощью испытаний в соляном тумане и другого специализированного оборудования. Клипсы также подвергаются испытаниям на твердость с использованием твердомеров Виккерса, чтобы гарантировать, что они обладают необходимой прочностью и долговечностью.

Каждая деталь тщательно проверяется, чтобы гарантировать ее соответствие как внутренним стандартам качества, так и отраслевым требованиям, прежде чем она будет упакована и отправлена.

metal factory show6

 

Наши услуги:

Отраслевая Экспертиза

Обладая более чем 20-летним опытом в производстве металлических клипс, мы сочетаем глубокие технические знания с практическим опытом, чтобы предлагать индивидуальные решения, отвечающие уникальным требованиям наших клиентов.

Наличие образцов

Мы предоставляем быстрый доступ к образцам продукции в течение 7 дней, что позволяет вам оценить качество и соответствие требованиям перед запуском производства. При наличии необходимой оснастки мы предлагаем эти образцы бесплатно.

Быстрое выполнение (заказа/работы)

Наш стандартный срок выполнения заказа составляет до 10 дней, что позволяет нам быстро и эффективно поставлять высококачественные металлические клипсы и комплектующие, обеспечивая соблюдение ваших производственных сроков и потребностей проекта.

Стремление к совершенству

Мы стремимся предлагать конкурентоспособные цены, исключительное обслуживание клиентов и неизменно высокое качество продукции. Наша цель — предоставлять ценные решения, которые способствуют успеху наших клиентов, с акцентом на надежные и высокоэффективные металлические клипсы.