Поставщики металлических штампованных крепёжных изделий

Описание:

Металлические крепежные элементы, изготовленные методом штамповки, представляют собой высокоточные компоненты, широко используемые в различных отраслях промышленности, таких как производство бытовой техники, автомобилестроение, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также строительство. Эти крепежные элементы производятся преимущественно методом штамповки металла, который включает в себя формование и резку металлических листов с помощью штампа для создания сложных мелких деталей. Используя штампованные металлические крепежные элементы, мы предлагаем более экономичное и эффективное решение без ущерба для качества. Наша специализация заключается в производстве прочных металлических пружинных зажимов и заказных монтажных клипс, разработанных с учетом строгих требований к силе и циклическим нагрузкам, что обеспечивает долгосрочную производительность и надежность в широком спектре применений.

Особенности:

Наши преимущества:

– Заводские цены (без посредников)

Строгий контроль качества

– Широкий ассортимент продукции с возможностью индивидуальной настройки

– Быстрая доставка / Сжатые сроки доставки

Конкурентное преимущество в цене / Ценовое преимущество перед конкурентами

Варианты обработки поверхности:

Гальванизация: Защитное цинковое покрытие наносится на металлические поверхности для повышения коррозионной стойкости и продления срока службы детали в агрессивных средах.

Покраска: Может быть нанесено разнообразное покрытие для обеспечения эстетичного внешнего вида и дополнительной защиты от воздействия окружающей среды, гарантируя как долговечность, так и визуальную привлекательность.

Порошковая окраска: технология нанесения сухого покрытия с использованием мелкодисперсного порошка, который затем нагревается для образования прочного, гладкого и однородного слоя. Идеально подходит для обеспечения повышенной устойчивости к царапинам, коррозии и выцветанию.

- Гальваническое покрытие: Гальваническое покрытие включает нанесение тонкого слоя металла (например, хрома, никеля или цинка) на поверхность для повышения коррозионной стойкости, улучшения прочности и придания блестящего внешнего вида.

Полировка: это завершающий этап обработки, который улучшает гладкость и внешний вид поверхности, придавая ей блеск и изысканность, а также уменьшая трение и износ материала.

Производственный процесс:

1. Выбор материалов: Высококачественные материалы, такие как пружинная сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь или алюминий, выбираются в зависимости от требований применения. Материал тщательно подбирается с учетом его прочности, долговечности и устойчивости к коррозии.
2. Проектирование инструмента и создание штампа: Специальный штамп проектируется для придания металлу желаемой формы. Этот этап включает в себя разработку штамповочного инструмента, точно соответствующего спецификациям производимых металлических крепёжных изделий.
3. Штамповка: Материал подается в штамповочный пресс, где под высоким давлением происходит резка, пробивка или формовка металла, придавая ему форму крепежного элемента. В процессе используются штампы для обеспечения единообразия и точности каждой производимой детали.
4. Вторичная обработка (при необходимости): Для уточнения формы или добавления специальных элементов к крепежному изделию могут выполняться дополнительные операции, такие как гибка, штамповка или лазерная резка. Эти процессы помогают соответствовать точным требованиям проекта.
5. После придания металлическим крепежным изделиям формы, они подвергаются обработке поверхности, такой как гальванизация, порошковое покрытие, нанесение гальванических покрытий или полировка. Эти виды обработки улучшают внешний вид, обеспечивают коррозионную стойкость и гарантируют долговечность в различных условиях эксплуатации.
6. Контроль качества и испытания: Для обеспечения соответствия крепежных изделий точным спецификациям проводится строгий контроль качества. Это включает в себя визуальный осмотр, измерение размеров и испытания на целостность материала.
7. Упаковка и доставка: После прохождения контроля качества крепежные изделия упаковываются в соответствии с требованиями заказчика, как правило, навалом или в индивидуальную упаковку, а затем отправляются на реализацию.

Показ Завода:

Мы эксплуатируем широкий ассортимент оборудования и установок, чтобы обеспечить производство продукции высочайшего качества. Наши мощности оснащены 25 штамповочными прессами с усилием от 25 до 300 тонн, высокоточным электроэрозионным оборудованием (EDM), шлифовальными станками, инструментами для сварки и полировки, а также ультразвуковыми системами очистки.

В дополнение к нашим производственным возможностям, мы предлагаем различные процессы металлопокрытия, чтобы улучшить долговечность, внешний вид и функциональность нашей продукции штамповки металла. Среди них: гальваническое покрытие, цинковое покрытие, никелирование, хромирование и анодирование. Наши современные мощности для нанесения покрытий обеспечивают равномерные покрытия, устойчивость к коррозии и соответствие отраслевым стандартам.

Это сочетание профессиональных и автоматизированных производственных линий, передового механического оборудования, строгих мер контроля качества и высококачественных процессов гальванического покрытия обеспечивает поставку штампованных металлических изделий высочайшего стандарта.

В дополнение к нашим производственным возможностям, мы предлагаем различные процессы металлопокрытия, чтобы улучшить долговечность, внешний вид и функциональность нашей продукции штамповки металла. Среди них: гальваническое покрытие, цинковое покрытие, никелирование, хромирование и анодирование. Наши современные мощности для нанесения покрытий обеспечивают равномерные покрытия, устойчивость к коррозии и соответствие отраслевым стандартам.