Обзор:
Клипсы для тормозных колодок из марганцевой стали тщательно спроектированы для обеспечения превосходной прочности, точности и производительности, что делает их важнейшим компонентом автомобильных тормозных систем. Известные своей высокой прочностью и износостойкостью, эти клипсы необходимы для противостояния экстремальным давлениям и температурам, возникающим во время торможения. Изготовленные с использованием передовой технологии прогрессивной штамповки, они производятся с высокой точностью в соответствии с самыми строгими отраслевыми стандартами. Наши комплексные услуги предоставляют всесторонние решения, предлагая индивидуальное проектирование, прототипирование и возможности серийного производства, гарантируя, что каждый компонент соответствует уникальным требованиям наших клиентов. Ориентируясь на качество, эффективность и надежность, мы предлагаем оптимальные решения для различных применений в автомобильной промышленности.
Детали:
| Атрибут | Детали |
| Место происхождения | Сямынь, Китай |
| Название бренда | OEM |
| Процесс | Прогрессивная штамповка |
| Материал | Нержавеющая сталь, алюминий, латунь, марганцовистая сталь и т. д. |
| Сертификат | ISO9001, IATF16949 |
| Время выполнения | Около 30 дней |
| Толерантность | 0,01–0,05 мм |
| Размер | Индивидуальный размер |
| Название продукта | Анодированные штампованные детали, гибка листового металла |
| MOQ | Мелкий заказ принят. |
| Образец | Доступно |
Производственный процесс:
- Выбор материала: Высококачественная марганцевая сталь тщательно отбирается благодаря своей превосходной прочности, износостойкости и долговечности.
- Резка и рубка: Выбранный материал разрезается на требуемую форму и размер с использованием методов прецизионной резки или рубки.
- Прогрессивная штамповка: Заготовка подаётся через прогрессивный штамп, который постепенно формирует форму скрепки, применяя серию пуансонов и матриц.
- Термическая обработка: Штампованные скобы подвергаются термической обработке для повышения их твердости и прочности, что гарантирует их способность выдерживать высокие нагрузки, характерные для тормозных систем автомобилей.
- Обработка поверхности: В зависимости от области применения, клипсы подвергаются различным видам обработки поверхности, таким как гальваническое покрытие, анодирование или полировка, для повышения коррозионной стойкости, улучшения внешнего вида и повышения долговечности.
- Контроль качества и инспекция: Каждый зажим подвергается строгой проверке на соответствие размерам, качество поверхности и общее качество в соответствии со стандартами ISO 9001 и IATF 16949.
- Упаковка и доставка: Готовые клипсы тщательно упаковываются для предотвращения повреждений при транспортировке и отправляются клиентам в соответствии с их требованиями.
Варианты обработки поверхности:
- Гальваническое покрытие (гальваностегия): Этот процесс включает нанесение тонкого слоя металла, такого как цинк или хром, на поверхность скрепок для повышения коррозионной стойкости и улучшения износостойкости.
- Анодирование: в основном используется для алюминиевых компонентов, создавая прочный, устойчивый к коррозии оксидный слой на поверхности, обеспечивая как защиту, так и привлекательный внешний вид.
- Полировка: Этот метод сглаживает поверхность зажимов до зеркального блеска, улучшая их внешний вид и уменьшая трение, что способствует повышению производительности и долговечности.
- Браширование: Механический процесс финишной обработки, придающий поверхности однородную текстурированную фактуру. Часто используется для улучшения эстетического вида, обеспечивая при этом некоторую степень стойкости к истиранию.
Наш завод:
Мы используем широкий спектр современного оборудования и установок для обеспечения высочайших стандартов качества продукции. Наши производственные мощности оснащены 25 прессами с усилием штамповки от 25 до 300 тонн, высокоточными электроэрозионными проволочно-вырезными станками, шлифовальным оборудованием, сварочными и полировальными постами, а также ультразвуковыми моечными системами, что позволяет нам с высокой точностью удовлетворять самые разнообразные производственные потребности.
Помимо наших широких производственных возможностей, мы предлагаем ряд услуг по металлизации, предназначенных для повышения прочности, улучшения внешнего вида и эксплуатационных характеристик наших штампованных металлических изделий. Эти услуги включают в себя гальваническое покрытие, цинкование, никелирование, хромирование и анодирование. Наши современные гальванические цеха обеспечивают стабильно высокое качество покрытия, которое обладает превосходной коррозионной стойкостью и соответствует самым высоким отраслевым стандартам.
Интеграция автоматизированных производственных линий, современного оборудования, строгого контроля качества и первоклассных технологий нанесения покрытий гарантирует, что мы постоянно поставляем штампованные металлические изделия, соответствующие самым строгим требованиям.
