Экспортер крепёжных изделий для автомобилей, изготовленных методом штамповки из металла (OEM)

Обзор:

Металлические штампованные крепежные изделия для автомобильной промышленности представляют собой прецизионные компоненты, обычно изготавливаемые из таких материалов, как нержавеющая сталь, углеродистая сталь и алюминий. Эти крепежные элементы обладают исключительной прочностью, коррозионной стойкостью и точностью размеров, что делает их идеальными для надежного соединения деталей автомобилей в сложных условиях эксплуатации.

Наши специализированные услуги гарантируют индивидуальные решения для крепежных изделий различных размеров и конструкций, с обработкой поверхности, отвечающей конкретным эксплуатационным требованиям. Мы поставляем высококачественные прецизионные крепежные изделия, соответствующие стандартам автомобильной промышленности. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить, как наш опыт может помочь вашему проекту с помощью первоклассных крепежных изделий для ваших автомобильных применений.

Детали:

Преимущества крепежных изделий:

1. Высокая точность
2. Повышенная долговечность
3. Коррозионная стойкость
4. Рентабельное производство
5. Настраиваемый дизайн
6. Высокие механические свойства

 Варианты обработки поверхности:

1. Пассивация: Химическая обработка, повышающая коррозионную стойкость за счет формирования защитного оксидного слоя на нержавеющей стали и сплавах.
2. Золочение: Декоративное и защитное покрытие из золота, повышающее коррозионную стойкость и электропроводность для применения в автомобилях высокого класса.
3. Серебрение: Тонкий слой серебра для превосходной электропроводности, коррозионной стойкости и защиты от износа в автомобильных деталях.
4. Никелирование: Прочное покрытие, обеспечивающее превосходную износостойкость, термостойкость и защиту от коррозии, идеально подходит для применения в автомобильной промышленности.
5. Оловянное покрытие: Защитное покрытие, устойчивое к коррозии и ржавчине, обычно используемое для деталей, подверженных воздействию влаги в автомобильной промышленности.

 Производственный процесс:

1. Выбор материала: Процесс начинается с выбора подходящего материала, такого как нержавеющая сталь (SUS301/631), обеспечивающего необходимую прочность, долговечность и коррозионную стойкость для применения в автомобильной промышленности.
2. Проектирование оснастки и разработка штампов: прецизионная оснастка проектируется с использованием САПР или другого передового программного обеспечения, после чего создаются последовательные штампы, позволяющие выполнять высокоточную штамповку компонентов в больших объемах.
3. Штамповка и вырубка: С помощью многоступенчатых последовательных штампов материал подается в штамповочный пресс, где крепежные элементы точно штампуются или вырубаются до нужной формы и размера.
4. Вторичные операции: В зависимости от требований конструкции, для уточнения формы крепежного элемента или добавления специальных характеристик могут выполняться дополнительные процессы, такие как сварка, механическая обработка или экструзия.
5. Обработка поверхности: Крепежные изделия подвергаются обработке поверхности, такой как нанесение гальванических покрытий, покрытий или анодирование, для повышения их коррозионной стойкости, улучшения внешнего вида и повышения долговечности.
6. Контроль качества и испытания: На протяжении всего процесса применяются строгие меры контроля качества, включая проверку размеров, механические испытания и визуальный контроль, чтобы гарантировать соответствие крепежных изделий требуемым спецификациям и стандартам.
7. Упаковка и доставка: После прохождения контроля качества готовые крепёжные изделия упаковываются в соответствии с требованиями заказчика и подготавливаются к отправке, обеспечивая их доставку клиенту в идеальном состоянии и в срок.

Наш завод:

Мы располагаем современным производственным комплексом, оснащенным широким спектром передового оборудования, гарантирующего высочайшее качество продукции. Наш завод располагает 25 прессами для штамповки с усилием от 25 до 300 тонн, а также прецизионными электроэрозионными станками, шлифовальным оборудованием, сварочными аппаратами, полировальными станциями и системами ультразвуковой очистки, что обеспечивает универсальность и точность в каждом проекте.

Помимо обширных производственных возможностей, мы предлагаем полный спектр услуг по металлизации, предназначенных для улучшения как функциональных характеристик, так и эстетического качества нашей штампованной продукции. К ним относятся гальваническое покрытие, цинкование, никелирование, хромирование и анодирование. Наши передовые гальванические цеха спроектированы таким образом, чтобы обеспечивать стабильно высокое качество покрытия, исключительную коррозионную стойкость и полное соответствие отраслевым стандартам.

Интеграция передовой автоматизации, высококачественного механического оборудования, строгих протоколов контроля качества и первоклассных услуг по нанесению покрытий гарантирует, что мы постоянно производим штампованные металлические детали, отвечающие самым высоким стандартам прочности и производительности.