Пассивирующие штампованные металлические гильзы для корпусов аккумуляторов

Детали:

  • Применение: Металлические корпуса батарей
  • Process Usage:Глубокая вытяжка
  • Точность обработки: 0,01~0,02 мм
  • Сертификация: ISO 9001, IATF 16949
  • Механическая обработка: Обработка на станках с ЧПУ
  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Место происхождения: Сямэнь, Китай
  • Производственная мощность: 100 000 штук в день

Обзор:

Пассивированные штампованные металлические гильзы — это прецизионные компоненты, изготовленные, главным образом, из нержавеющей стали с применением передовых технологий штамповки и пассивации. Являясь опытными производителями и поставщиками, мы предлагаем высококачественные пассивированные металлические гильзы, разработанные для повышения коррозионной стойкости и долговечности, что делает их идеальным решением для таких требовательных применений, как корпуса аккумуляторов. Процесс пассивации создает защитный оксидный слой на нержавеющей стали, предотвращая ржавчину и увеличивая срок службы компонентов даже в агрессивных средах.

Наш комплексный сервис гарантирует управление всем производственным процессом, от индивидуального проектирования до окончательной доставки, предоставляя решения, разработанные с учетом специфических потребностей каждого проекта. Благодаря нашему опыту в области производства и финишной обработки, мы гарантируем точность, надежность и производительность каждой втулки, которую мы выпускаем.

Passivation Metal Stamping Sleeves for Battery Casings3

Детали:

  • Применение: Металлические корпуса батарей
  • Использование процесса: Глубокая вытяжка
  • Точность обработки: 0,01~0,02 мм
  • Сертификация: ISO 9001, IATF 16949
  • Механическая обработка: Обработка на станках с ЧПУ
  • Материал: Нержавеющая сталь
  • Место происхождения: Сямэнь, Китай
  • Производственная мощность: 100 000 штук в день

Производственный процесс:

  1. Выбор материала: Высококачественная нержавеющая сталь выбрана благодаря ее превосходной прочности, коррозионной стойкости и пригодности для эксплуатации в жестких условиях, таких как применение в аккумуляторных батареях.
  2. Штамповка металла: Лист нержавеющей стали подается в прессы последовательного действия, где он точно вырезается и формуется в требуемую конструкцию гильзы, обеспечивая стабильные размеры и жесткие допуски.
  3. Пассивация: После штамповки металл подвергается процессу пассивации, который включает в себя обработку нержавеющей стали для образования защитного оксидного слоя, повышающего коррозионную стойкость и предотвращающего ржавчину, что особенно важно для корпусов аккумуляторов.
  4. Точная обработка на станках с ЧПУ: Любые требуемые прецизионные работы после штамповки, такие как точная настройка размеров или добавление специальных элементов, выполняются на станках с ЧПУ для достижения максимальной точности.
  5. Контроль качества и проверка: Гильзы тщательно проверяются на соответствие размерам, качество обработки поверхности и пассивации. Автоматизированный и ручной контроль гарантируют, что каждая деталь соответствует строгим стандартам качества.
  6. Упаковка и доставка: Наконец, готовые пассивированные штампованные металлические гильзы тщательно упаковываются и подготавливаются к отправке, обеспечивая их прибытие в идеальном состоянии для использования в корпусах аккумуляторов.

Другие варианты обработки поверхности:

  • Анодирование: Процесс обработки поверхности, повышающий коррозионную стойкость, износостойкость и улучшающий внешний вид путем формирования прочного оксидного слоя на металлах, обычно используемый для алюминия и других сплавов.
  • Никелирование: Процесс нанесения тонкого слоя никеля на поверхность металла, обеспечивающий повышенную коррозионную стойкость, твердость и износостойкость.
  • Лужение: Процесс нанесения покрытия, при котором тонкий слой олова наносится на металлические поверхности для улучшения паяемости, повышения коррозионной стойкости и общей долговечности изделия.

Наш завод:

Наше предприятие оснащено полным комплексом современного оборудования для поддержания высочайших производственных стандартов. Мы эксплуатируем 25 прессов-автоматов с усилием штамповки от 25 до 300 тонн, а также прецизионные электроэрозионные станки, шлифовальное оборудование, сварочные и полировальные посты и ультразвуковые моечные системы, что обеспечивает высочайшую точность изготовления.

Помимо наших обширных производственных возможностей, мы предлагаем широкий спектр современных услуг по металлическому покрытию, предназначенных для повышения прочности, функциональности и эстетической привлекательности наших штампованных металлических компонентов. Эти услуги включают в себя гальваническое покрытие, цинкование, никелирование, хромирование и анодирование. Наши передовые установки для нанесения покрытий гарантируют стабильное качество отделки, исключительную коррозионную стойкость и соответствие самым высоким отраслевым стандартам.

Благодаря интеграции высокоавтоматизированных производственных линий, передового оборудования, строгих мер контроля качества и премиальных технологий нанесения покрытий, мы гарантируем поставку изделий металлической штамповки, отвечающих самым строгим требованиям к производительности и качеству.