Обзор:
Клеммы из нержавеющей стали, пассивированные в кислоте, обладают превосходной коррозионной стойкостью и надежностью, что делает их идеальным выбором для применения в автомобильной, электронной, телекоммуникационной и энергетической промышленности. Будучи надежным поставщиком, мы производим эти клеммы с использованием точной штамповки и процессов кислотной пассивации, гарантируя высокое качество, долговечность и эффективность решений. Мы предлагаем услуги по индивидуальному производству, чтобы удовлетворить ваши конкретные требования, предоставляя профессиональные, специализированные решения для различных применений.
Детали:
Атрибут | Детали |
Материал | Нержавеющая сталь |
Плесень | Внутреннее изготовление штампов |
Обработка поверхности | Пассивация кислотой |
Процесс | Процесс Формования |
Допуски | 0,02 мм |
Настройка | Тепло встреченный/встреченная/встреченные |
Доступный материал | Медь, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, алюминий и т.д. |
Использование | Автомобили, Сельское хозяйство, Мебель, Машины |
Возможности прессы | 25 тонн - 300 тонн |
Образцы | Если (Esli) |
Услуга | OEM |
Формат файла | САПР, SolidWorks, PDF и т. д. |
Транспортная упаковка | В соответствии с вашими запросами |
Торговая марка | OEM |
Происхождение | Сямынь, Китай |
Производственный процесс:
- Выбор материала: Высококачественная нержавеющая сталь выбрана благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, прочности и долговечности, что обеспечивает надежную работу зажимов в сложных условиях эксплуатации.
- Проектирование и изготовление штампов собственными силами: Комплекты штампов проектируются и изготавливаются на нашем производстве в соответствии с точными спецификациями для клемм, что обеспечивает точное и стабильное производство.
- Процесс штамповки: Лист нержавеющей стали подаётся в штамповочные прессы, где комплект штампов формирует зажимы методами штамповки под высоким давлением, обычно на прессах усилием от 25 до 300 тонн.
- Пассивация кислотой: После штамповки скобы подвергаются процессу кислотной пассивации, который удаляет любые загрязнения с поверхности и повышает коррозионную стойкость, обеспечивая долговечность и прочность в жестких условиях эксплуатации.
- Контроль качества и допуски: Клипсы тщательно проверяются на соответствие строгим размерным допускам, обычно в пределах ±0,02 мм, а также проходят испытания на функциональность и качество поверхности.
- Финишная обработка поверхности: В зависимости от требований заказчика, для дальнейшего улучшения внешнего вида и повышения прочности клипс могут применяться дополнительные виды обработки поверхности, такие как полировка или нанесение покрытия.
- Финальная проверка и упаковка: Готовые клеммы проходят окончательный контроль качества перед упаковкой в соответствии с требованиями заказчика, что обеспечивает безопасную транспортировку и доставку.
Почему выбирают нас?
- Высококачественное OEM-обслуживание
- Быстрая доставка
- Строгий контроль качества (сертифицировано по ISO 9001, IATF 16949)
- Конкурентоспособные цены
Показ Завода:
Мы располагаем современным производством, оснащенным 25 прессами для штамповки (мощностью от 25 до 300 тонн), прецизионными электроэрозионными станками с проволочной резкой, шлифовальным оборудованием и ультразвуковыми системами очистки, что гарантирует высокое качество продукции. Кроме того, мы предлагаем широкий спектр услуг по нанесению металлических покрытий, включая гальванизацию, цинкование, никелирование, хромирование и анодирование, для повышения прочности, улучшения внешнего вида и функциональности изделий. Наше передовое оборудование в сочетании со строгим контролем качества и высококачественными процессами нанесения покрытий обеспечивает стабильное производство высококачественной штампованной металлической продукции, соответствующей отраслевым стандартам.