Обзор:
Прогрессивная штамповка для электрических клемм — это высокоточный производственный процесс, используемый для изготовления качественных электрических клемм, обычно из таких материалов, как медь, латунь или фосфорная бронза. Этот современный процесс включает серию этапов прогрессивной штамповки, которые придают клеммам необходимую форму, гарантируя точность и стабильность при массовом производстве. Основное преимущество прогрессивной штамповки заключается в её способности быстро и эффективно производить сложные и точные детали с минимальными отходами и малыми допусками, что делает её идеальным выбором для применения в автомобильной, электротехнической и потребительской электронной промышленности. Наша фабрика специализируется на предоставлении услуг OEM, предлагая индивидуальные решения для электрических клемм, оптимизируя работу устройств с использованием долговечных и надёжных компонентов. Как ведущий поставщик в отрасли, мы производим штампованные металлические детали и сборки, соответствующие самым высоким стандартам для сложных областей применения.
Особенности:
| Параметр | Детали |
| Техникс | Формовочная матрица |
| Сочетание процессов | Прогрессивный штамп |
| Технология производства | Технология автоматизации |
| Тип привода двигателя | Тип реакции |
| Технология полости формы | Электроэрозионная обработка (EDM-фрезерование) |
| Скорость фрезерования | Высокая скорость |
| Метод обнаружения деталей | Измерение трехосевого ЧПУ |
| Инструментальная жизнь | 1–3 миллиона |
| Скорость | 300 ударов в минуту (300 УВМ) |
| Завершить | Золото, Никель, Олово, Покрытие Медью |
| Время доставки | 15-35 дней |
| Транспортная упаковка | Пользовательский |
| Торговая марка | OEM |
| Происхождение | Сямынь, Китай |
Отделочные операции:
Удаление заусенцев: процесс устранения острых краев, заусенцев или неровностей с поверхности детали для обеспечения гладкости и безопасности.
Нарезание резьбы: Процесс создания внутренней резьбы в детали для облегчения вставки винтов или болтов.
Развёртывание: Операция увеличения отверстия до точных размеров и достижения гладкой, равномерной поверхности.
Зенковка: Техника создания большего, плоского углубления для размещения головки крепежного элемента, обеспечивая ее заподлицо с поверхностью детали.
Процесс заказа электрических клемм
-
Предоставьте технические чертежи и спецификации.
Предоставьте нам подробные чертежи, включая спецификации по качеству, сроку службы формы, материалам и любые другие конкретные требования для ваших электрических клемм.
-
Получите подробное предложение
Мы предоставим подробную смету, включающую расходы на создание формы, производство деталей, выбор материалов и любые дополнительные услуги.
-
Договориться об условиях
Мы будем работать с вами над окончательным согласованием ключевых деталей, таких как стандарты качества, ценообразование, выбор материалов, сроки поставки, условия оплаты и любые другие специфические требования проекта.
-
Подтверждение заказа и первоначальный платеж
Как только все условия согласованы, размещается заказ с первоначальным авансовым платежом для начала производственного процесса.
-
Анализ на производственную технологичность (DFM - Design for Manufacturability)
Мы анализируем ваши проекты и предоставляем оценку технологичности конструкции (DFM), чтобы убедиться, что форма и производственные процессы оптимизированы для эффективности и точности.
-
Утверждение конструкции пресс-формы
Дизайн пресс-формы отправлен на ваше рассмотрение и утверждение перед тем, как мы приступим к изготовлению пресс-формы и инструмента.
-
Закупка материалов и обработка.
После одобрения мы заказываем необходимые стальные материалы и начинаем обработку пресс-форм, предоставляя вам еженедельные обновления о ходе производства.
-
Сборка и начальное тестирование
Форма/штамп для прессования собирается и тестируется с проведением начальных испытаний для производства образцов электрических клемм.
-
Образец проверки и подтверждения
Образцы проверяются, и отчет о проверке отправляется вам для подтверждения. Если образцы соответствуют вашим спецификациям, мы завершаем изготовление формы/инструмента. Если необходимы изменения, мы дорабатываем форму до тех пор, пока она не будет соответствовать вашим требованиям.
-
Окончательная доставка
После завершения изготовления формы и окончания производства товары отправляются выбранным вами способом — морем или воздушным транспортом, обеспечивая своевременную и безопасную доставку.
Наши преимущества:
Быстрый ответ на запрос: Получайте точные коммерческие предложения в течение нескольких часов, а не дней, чтобы ускорить процесс принятия решений.
Быстрое производство: Получайте высококачественные и стабильные детали в течение нескольких дней, а не недель, чтобы ваш проект оставался в графике.
Бесплатный анализ производственной пригодности: Оптимизируйте ваш дизайн с помощью бесплатной оценки для обеспечения бесперебойного производства и экономической эффективности.
– Comprehensive OEM Solutions: Tailored manufacturing services that meet your exact specifications.
Неограниченная настройка: получите именно то, что вы представляете — ваш дизайн, без компромиссов.
