Производитель тянутых корпусов из нержавеющей стали SUS304

Базовая информация

Обработка поверхности: Гальваническое покрытие

Формовочный процесс: Штамповка металлических деталей

Варианты покрытия поверхности: никелирование, лужение, покрытие оловом, цинкование

Наличие образцов: Доступно

Допуск: ±0,001 мм

Размер: Настраивается в соответствии с требованиями

Применение: промышленность, мебель, автомобильная промышленность, мотоциклы и т. д.

Производственный подход: штамповка металла, резка, пробивка, гибка, сварка

Транспортная упаковка: OPP-пакет, коробка или на заказ

Спецификация: Индивидуальная

Происхождение: Сямынь, Китай

Обзор

Тянутая оболочка из стали SUS304 — это высококачественный, прецизионный компонент, изготовленный из нержавеющей стали SUS304, известной своей превосходной коррозионной стойкостью и долговечностью. Изготовленная методом вытяжки, эта оболочка имеет форму, точно соответствующую конкретным требованиям конструкции, и обладает высокой прочностью. Она идеально подходит для применений, где важны надежная защита и долговечность, например, для корпусов, кожухов и защитных крышек в таких отраслях, как автомобилестроение, электроника и промышленное производство. Материал SUS304 обеспечивает длительный срок службы даже в самых суровых условиях эксплуатации.

Базовая информацияSUS304-Drawn-Shell3

Обработка поверхности: Гальваническое покрытие

Формовочный процесс: Штамповка металлических деталей

Варианты покрытия поверхности: никелирование, лужение, покрытие оловом, цинкование

Наличие образцов: Доступно

Допуск: ±0,001 мм

Размер: Настраивается в соответствии с требованиями

Применение: промышленность, мебель, автомобильная промышленность, мотоциклы и т. д.

Производственный подход: штамповка металла, резка, пробивка, гибка, сварка

Транспортная упаковка: OPP-пакет, коробка или на заказ

Спецификация: Индивидуальная

Происхождение: Сямынь, Китай

Поверхностные обработки для штампованных металлических деталей

  1. Гальваническое покрытие

Описание: Процесс, при котором слой металла наносится на поверхность детали с использованием электрического тока. Широко используется для улучшения коррозионной стойкости и повышения эстетического вида.

Типы: никелевое покрытие, хромовое покрытие, цинковое покрытие.

  1. Порошковое покрытие

Описание: Процесс сухого нанесения покрытия, при котором порошковая краска наносится электростатически, а затем затвердевает под воздействием высокой температуры. Обеспечивает долговечное, высококачественное покрытие с отличной устойчивостью к царапинам, сколам и выцветанию.

  1. Анодирование

Описание: Электрохимический процесс, который преобразует поверхность алюминия в прочный, устойчивый к коррозии слой. Анодирование также улучшает внешний вид и может быть окрашено в различные цвета.

  1. Покрытие

Описание: Нанесение тонкого слоя металла на поверхность детали для улучшения износостойкости, уменьшения трения или придания эстетического вида.

Виды: Оловянное покрытие, медное покрытие.

  1. Опрыскивание

Описание: Метод, при котором краска или защитное покрытие распыляется на поверхность детали. Этот процесс используется как в эстетических, так и в защитных целях, предлагая широкий выбор цветов и отделок.

  1. Окисление

Описание: Химическая обработка, которая образует защитный оксидный слой на поверхности металлов, таких как сталь. Она улучшает устойчивость к коррозии и может придавать уникальный эстетический вид.

  1. Полировка

Описание: Механический процесс, который сглаживает и придает блеск поверхности детали. Полировка устраняет недостатки и улучшает внешний вид металла.

  1. Пескоструйная обработка

Описание: Процесс, который использует высокоскоростные абразивные частицы для очистки или придания шероховатости поверхности. Он подготавливает поверхность для дальнейшей обработки или обеспечивает текстурированное покрытие.

  1. Пассивация

Описание: Процесс обработки, который улучшает естественный оксидный слой на нержавеющей стали для повышения устойчивости к коррозии. Он включает замачивание детали в растворе, который удаляет свободное железо и другие загрязнения.

Процесс производства наших штампованных металлических деталей:

  1. Квитанция о заказе и проверка чертежа

Получать и проверять заказы клиентов, включая технические чертежи в таких форматах, как DXF, IGS, STEP или PDF.

  1. Подтверждение дизайна

Подтвердите детали дизайна с клиентом, чтобы обеспечить точность перед началом производства.

  1. Подготовка материалов

Выберите и подготовьте металлические листы в соответствии с требуемыми спецификациями.

  1. Точное резание

Используйте лазерную резку и ЧПУ-резку для точного раскроя металлических листов.

  1. Формирование и Формовка

Выполняйте гибку, пробивку и штамповку для достижения желаемых форм и характеристик.

  1. Сварка и клепка

Соединяйте металлические компоненты с использованием передовых методов сварки и клепки.

  1. Обработка поверхности

Применяйте необходимые обработки поверхности, включая покрытие и напыление, для повышения прочности и улучшения внешнего вида.

  1. Сборка и Контроль Качества

Соберите компоненты и проведите тщательные проверки качества, чтобы обеспечить соответствие спецификациям.

  1. Упаковка и Доставка

Упакуйте готовые детали надежно и организуйте логистику для своевременной доставки клиенту.

  1. Послепродажная поддержка

Обеспечивать постоянную поддержку и решать любые проблемы после доставки, чтобы гарантировать удовлетворенность клиентов.