Описание:
Оловянное покрытие металлических выводов для микропроцессоров представляет собой прецизионные компоненты, изготовленные, в основном, из высококачественных металлов, таких как медь, латунь или нержавеющая сталь, с финишным покрытием из олова. Процесс лужения обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, повышает электропроводность и гарантирует надежную работу в сложных условиях. Эти выводы широко используются в микропроцессорах, где они обеспечивают соединение между кристаллом и внешней схемой, гарантируя стабильную и эффективную передачу сигналов.
Наши изготовленные на заказ рамки для выводов выпускаются в различных размерах и формах, адаптированных к вашим конкретным требованиям. Благодаря возможности обрабатывать большие заказы объёмом до 50 миллионов деталей, мы предлагаем гибкие производственные мощности, удовлетворяющие потребности как крупных, так и небольших проектов. Наши лужёные рамки для выводов разработаны в соответствии с высочайшими стандартами качества и точности, обеспечивая оптимальную производительность в микропроцессорных приложениях.
Особенности:
| Атрибут | Детали |
| Стиль | Креативный |
| Обработка | Штамповка металла |
| Цвет | Пользовательский |
| Материал | Медь |
| Название бренда | OEM |
| Дизайн | Индивидуализированный |
| Размер | Пользовательский запрос |
| Пример дня | 5-7 дней |
| MOQ | Возможен заказ небольшого количества |
| Форма | Пользовательская форма |
| Логотип | Индивидуализированный |
| Сертификация | ISO 9001, OEM |
| OEM | Да |
| Толщина | Индивидуализированный |
| Экспортный рынок | Глобальный |
| Транспортная упаковка | Стандартная упаковка |
| Происхождение | Сямынь, Китай |
| Производственная мощность | 20 000 штук в неделю |
Производственный процесс:
- Выбор материала: Процесс начинается с выбора высококачественной меди или медных сплавов в качестве основного материала, благодаря их превосходной проводимости и долговечности.
- Штамповка металла: Выбранный материал подвергается штамповке, в процессе которой рамка выводов формируется и обрезается до точных размеров с использованием современных штамповочных прессов. Этот процесс гарантирует, что рамки выводов соответствуют требуемым спецификациям для применения в микропроцессорах.
- Очистка и подготовка поверхности: После штамповки лид-фреймы очищаются для удаления масел, загрязнений и посторонних частиц. Этот этап критически важен для обеспечения чистой поверхности для нанесения покрытия и достижения оптимальной адгезии.
- Лужение: Очищенные выводы корпуса затем покрываются слоем олова методом электролитического осаждения. Оловянное покрытие обеспечивает отличную коррозионную стойкость, улучшенную паяемость и надежное соединение для компонентов микропроцессора.
- Контроль качества: После процесса нанесения покрытия лидфреймы проходят строгий контроль качества. Он включает в себя визуальный осмотр, измерение размеров и испытания на адгезию, чтобы гарантировать равномерность оловянного покрытия и отсутствие дефектов.
- Финальная обработка: После прохождения контроля качества, лид-фреймы могут подвергаться дополнительной обработке, такой как обрезка, гибка или сборка, в зависимости от требований заказчика и области применения.
- Упаковка и доставка: Наконец, луженые рамки выводов тщательно упаковываются для предотвращения повреждений при транспортировке и готовы к отправке.
Варианты обработки поверхности:
- Пассивация: Химический процесс обработки, который повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали путем формирования защитного оксидного слоя на поверхности. Эта обработка улучшает прочность и долговечность выводов (лидфреймов) в различных условиях эксплуатации.
- Золочение: Высококачественный процесс нанесения покрытия, при котором на поверхность выводной рамки наносится тонкий слой золота. Золочение обеспечивает отличную электропроводность, коррозионную стойкость и улучшенную паяемость, что делает его идеальным для высокопроизводительных электронных устройств.
- Серебрение: метод нанесения покрытия, при котором на металлическую поверхность наносится слой серебра. Серебрение обеспечивает превосходную электропроводность и коррозионную стойкость, гарантируя надежную работу в микропроцессорных и полупроводниковых устройствах.
- Никелирование: Процесс нанесения слоя никеля на поверхность для повышения твердости, коррозионной стойкости и износостойкости. Никелирование часто используется для улучшения долговечности и надежности выводов компонентов в агрессивных средах.
Почему стоит выбрать нас в качестве вашего производственного партнера?
Индивидуальные OEM-решения и комплексные услуги по сборке
Обладая более чем двадцатилетним опытом работы в отрасли, мы специализируемся на предоставлении заказных OEM-решений и комплексных услуг по сборке. Наши передовые производственные мощности позволяют нам соответствовать вашим точным требованиям, гарантируя превосходное качество и оптимальную производительность каждого изделия.
Разнообразный ассортимент продукции
Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, включая прецизионные штампованные детали, детали, изготовленные на станках с ЧПУ, пружины, валы, крепежные изделия и многое другое. В качестве вашего надежного партнера по производству полного цикла, мы оптимизируем процессы, чтобы эффективно удовлетворять ваши разнообразные потребности, от концепции до конечного производства.
Сертифицированный лидер отрасли
Являясь зарекомендовавшим себя поставщиком второго уровня, мы прошли комплексные заводские аудиты и поддерживаем соответствие важнейшим отраслевым сертификациям, таким как RoHS и HE. Это гарантирует, что наши продукты постоянно соответствуют мировым стандартам качества и нормативным требованиям.
Непоколебимая приверженность качеству
Наши сертификаты ISO 9001:2015 и IATF 16949 отражают нашу приверженность поддержанию строгих систем менеджмента качества. Это гарантирует, что все производимые нами детали изготовлены с высокой точностью и долговечностью, неизменно соответствуют самым высоким стандартам в каждой производственной партии.
